Hamarosan jön a Stratasys J3 Dentajet!

A Stratasys bemutatja új fogászati 3D nyomtatóját

Sajtóhír: A Stratasys bemutatja új, többféle anyagot használó 3D nyomtatóját a kisebb fogászati laboratóriumok számára

A Stratasys J3 DentaJet kis helyigény mellett növeli a laboratóriumok termelékenységét az implantológiai, korona- és hídépítési, valamint a fogszabályozási alkalmazások terén. Az új 3D nyomtatót a március 14-18. között megrendezésre kerülő kölni IDS kiállításon mutatják be élőben.

A Stratasys Ltd. (NASDAQ: SSYS), a polimer 3D nyomtatás egyik meghatározó vállalata bemutatta J3™ DentaJet® 3D nyomtatóját. A belépő szintű, többféle alapanyaggal működő berendezés lehetővé teszi a fogászati laboratóriumok számára, hogy egy tálcán egyidejűleg különböző alkalmazású, rendkívül pontos modelleket készítsenek.

Stratasys J3 Dentajet fogászati 3D nyomtató
A Stratasys J3 DentaJet 3D nyomtatót a vállalat vezető fogászati megoldásai között mutatják be a kölni IDS kiállításon.

A J3 DentaJet európai premierje a 2023. március 14-18. között a németországi Kölnben megrendezésre kerülő IDS nemzetközi vásáron lesz. Az új nyomtatót a Stratasys vezető fogászati megoldásainak (H051-es stand, 10.2. csarnok), köztük a J5™ DentaJet®-nek és az Origin® One Dentalnak a meglévő választékával együtt mutatják be.

“Ez a nyomtató rendkívül előnyös olyan kisebb fogászati laboratóriumok számára, amelyek korábban csak kis, egy alapanyaggal dolgozó asztali 3D nyomtatókkal rendelkeztek, és készen állnak arra, hogy magasabb szintre emeljék fogászati termék előállításukat, és magasabb minőségű digitális fogászati termékeket kínáljanak” – mondta Ronen Lebi, a Stratasys Dental alelnöke. “A J3 DentaJet 3D nyomtató segíti a laboratóriumokat a növekvő keresletnek megfelelő, legjobb minőségű, rendkívüli pontosságot igénylő fogászati modellek és eszközök gyártásában.”

A J3 DentaJet 3D nyomtató biokompatibilis gyantákkal (átlátszó, merev és rugalmas) dolgozik, és képes korona- és hídmodellek, implantológiai (modell, sebészeti vezetők és ínymaszkok), valamint fogszabályozó modellek vegyes alkatrészeinek elkészítésére, mindezt egy nyomtatási feladat során. A nagyméretű, kör alakú nyomtatótálca és a High-Speed üzemmód segíthet a laboratóriumoknak a teljesítmény növelésében és a munkafolyamatok tervezésében. A Stratasys szabadalmaztatott PolyJet™ technológiájat a nyomtatási folyamat során kikeményíti az alkatrészeket, minimalizálva az utólagos megmunkálást. Ennek eredményeként a laboratóriumi személyzetnek nem kell többé a kikeményítetlen gyantát kezelnie, ami javítja a munkahelyi biztonságot.

“A PolyJet-et tartjuk a műtéti sablonok nyomtatásához elérhető legjobb technológiának, különösen az összetett geometriát igényelő alkalmazásokhoz, mint például az egymásra helyezhető sablonok. Más technológiák egyszerűen nem képesek ugyanolyan precizitást és pontosságot elérni” – mondta Ilan Sapir, a Glidewell Dental digitális kezeléstervező részlegének vezetője. “A J3 DentaJet lehetővé tette számunkra, hogy hozzáférjünk a legfejlettebb nyomtatási technológiához, a kis alapterületű, ugyanakkor jelentős nyomtatási kapacitással rendelkező berendezés által.”

A J3 DentaJet bekerül a Stratasys fogászati célú 3D nyomtatóinak sorába, amelyek mindegyike a GrabCAD Print™-en, a Stratasys intuitív szoftverén keresztül vezérelhető és felügyelhető a nyomtatás előkészítési munkafolyamatok racionalizálása érdekében. A Stratasys már most fogad megrendeléseket az új 3D nyomtatóra, amely várhatóan márciusban kerül piacra.

Kattintson az alábbi linkekre, ha többet szeretne megtudni a Stratasys fogászati megoldásairól!

Használja ki a Stratasys DentaJet 3D nyomtatók intelligens digitális munkafolyamatát!

A többféle alapanyagot használó, felügyelet nélküli, minimális utómunkát igénylő 3D nyomtatók segítségével növelheti a teljesítményt, és jobb minőségű fogászati modelleket állíthat elő.

Töltse le 8 oldalas, angol nyelvű ismertetőnket!

Név:*

Munkahely neve:*

E-mail cím:*

Telefonszám:

 Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – a hozzájárulásom visszavonásáig érvényes.

 Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.*

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!

A kis méretű, de nagy kapacitású Stratasys J3 Dentajet a fogászati laborítóriumok számára készült.

A Stratasys az additív gyártásra való globális áttérés élharcosa, olyan iparágak számára kínált innovatív 3D nyomtatási megoldásokkal, mint a repülőgépipar, az autóipar, a fogyasztási cikkek és az egészségügy. Az intelligens és a hálózatra kapcsolt 3D nyomtatók, a polimer anyagok, a szoftveres ökoszisztéma és az igény szerinti alkatrészgyártás révén a Stratasys megoldásai a termékértéklánc minden szakaszában versenyelőnyöket biztosítanak. A világ vezető szervezetei a Stratasyshoz fordulnak a terméktervezés átalakítása, a gyártás és az ellátási láncok agilitása, valamint a betegellátás javítása érdekében.

A Stratasys, Dentajet, J3, J5, PolyJet, GrabCAD, GrabCAD Print, Origin és Origin One a Stratasys Ltd. és/vagy leányvállalatai védjegyei vagy bejegyzett védjegyei. Minden más védjegy a vonatkozó jogosultak kizárólagos tulajdonát képezi, és a Stratasys nem vállal felelősséget ezen nem Stratasys termékek kiválasztásával, teljesítményével vagy használatával kapcsolatban.

Sajtóhír: Az Xact Metal és a VARINEX közösen hozza Magyarországra a megfizethető fém 3D nyomtatást

Xact Metal - Varinex értékesítési és szolgáltatási partnerség

2022. november 14. – State College, Pennsylvania
A kis- és középvállalkozások számára a megfizethető fém 3D nyomtatáshoz való hozzáférés kiterjesztése és az additív gyártás decentralizálása a cél” – mondta az Xact Metal™ a VARINEX-szel kötött értékesítési és szolgáltatási partnerségének bejelentése kapcsán.

“A Xact Metal-nál új ár- és teljesítményszintet hozunk létre a fém 3D nyomtatásban azáltal, hogy a fém additív gyártás alapvető specifikációit ötvözzük az áttörést jelentő technológiával” – mondta Juan Mario Gomez, a Xact Metal vezérigazgatója. “Örülünk, hogy a VARINEX lesz a partnerünk Magyarországon, Kelet-Európa egyik vezető ipari gazdaságában. A VARINEX erős ipari 3D nyomtató termékcsaládja és számos iparágban szerzett alkalmazási szakértelme lehetővé teszi számunkra, hogy gyorsabban segítsük ügyfeleinket a 3D fémnyomtatás előnyeinek kiaknázásában.” 

A VARINEX 30 éve járul hozzá a magyarországi kis- és nagyvállalati partnereinek sikeréhez piacvezető 3D technológiákkal. A vállalat 24 évvel ezelőtt elsőként vezette be a 3D nyomtatást Magyarországon, és szakértelemmel bír a prototípusgyártás, a kisszériás gyártás és a gyors szerszámkészítés területén. Emellett a vállalat évente több ezer alkatrészt is nyomtat ügyfelei számára, így széleskörű tapasztalattal és az ipari 3D nyomtatási berendezések komoly ismeretével rendelkezik.  A VARINEX az Xact Metal mellett más jelentős gyártókat is képvisel Magyarországon, mint például a Stratasys, a MakerBot és a SCANTECH cégeket.

“A VARINEX-szel való értékesítési- és szervizpartnerség kiegészíti a Xact Metal azon célját, hogy helyben támogassa az ügyfeleket Magyarországon” – mondta Gomez. “A VARINEX tapasztalt műszaki csapata elkötelezett a 3D nyomtatási berendezések és a szervizelés iránt, így nagyszerű partnere az Xact Metal-nak a közös út folytatásában”.

Ha érdeklődik az Xact Metal fém 3D nyomtatók iránt, kérjen ajánlatot, és kollégáink felveszik önnel a kapcsolatot!

Az Xact Metalról

Az Xact Metal™ a fém 3D nyomtatás alapvető specifikációit veszi alapul és forradalmi technológiával ötvözi őket, hogy új ár- és teljesítményszintet hozzon létre az additív gyártásban. A cég egyre több tervező, fejlesztő és gyártó számára szeretné lehetővé tenni a kiváló minőségű fém 3D nyomtatás előnyeinek megtapasztalását a lehető legjobb áron; céljuk, hogy megváltoztassák azt a felfogást, amely szerint az additív gyártás csak a tőkeerős vállalatok privilégiuma.  A vállalat magánfinanszírozású, székhelye a pennsylvaniai State College-ban van. További információért látogasson el a www.xactmetal.com weboldalra.

Ha többet szeretne megtudni a VARINEX és az Xact Metal közötti együttműködésről, kérjük, látogasson el a https://xactmetal.com/affordable-metal-3d-printing-global-sales-team/ weboldalra.

Stratasys sajtóhír: automatizált utókezelő rendszer bemutató a Formnext-en

Automatizált utókezelő rendszert mutat be additív gyártáshoz a Formnext-en a Stratasys

A Stratasys, a polimer 3D nyomtatási megoldások egyik vezető gyártója a 2022. november 15-18. között, Frankfurtban megrendezésre kerülő Formnext rendezvényen “Let’s Talk Manufacturing” (Beszéljünk a gyártásról) címmel a termék értéklánc minden szakaszára vonatkozó additív gyártási megoldásokat mutat be. Ez magában foglalja a bővülő alapanyag portfóliót, valamint a P3 automatizált gyártócellát, ami az Origin® One 3D nyomtatóflották üzemeltetésének hatékonyságát hivatott javítani.

Covestro Somos® PerFORM gyantával nyomtatott alkatrészek Neo® sztereolitográfiás 3D nyomtatóval.
A Stratasys jelentősen bővítette az ügyfelei számára elérhető polimer anyagválasztékot, többek között megállapodott a Covestro additív gyártási anyagokkal foglalkozó üzletágának felvásárlásáról. Ennek a stratégiának az eredményei a Formnext kiállításon lesznek láthatóak.

A gyártás jövőjének valóra váltása

A Stratasys standján (12.1. csarnok, D121 stand) működő demonstrációs gyártó cella lényege, hogy automatizálja az alkatrészek mozgatását több 3D nyomtató és a tisztítást, szárítást és szilárdítást végző utófeldolgozó berendezések között. A cél az, hogy a 3D nyomtatás gyártóüzemi elterjedésével jelentősen csökkentse a munkaerőigényt.

A városi közlekedés elősegítése

A Stratasys a standon egy új járműkategóriával bizonyítja elkötelezettségét a városi közlekedés innovációja mellett. A működő prototípust a Stratasys egyik ügyfele, az nFrontier fejlesztette ki 3D nyomtatás és hagyományos gyártás segítségével. 

Alapanyagok a termelékenység szolgálatában

A Stratasys azzal a céllal, hogy gyártó ügyfelei gyorsabban és hatékonyabban tudjanak új, igényes alkalmazásokkal foglalkozni, tovább bővítette az anyagkínálatát új partnerkapcsolatokkal és harmadik féltől származó alapanyagokkal.

A kiállított anyagok között lesznek Stratasys Preferred (ajánlott) és Validated (hitelesített) anyagok, a Stratasys mind az öt különböző 3D nyomtatási technológiáján – sztereolitográfia, SAF™, FDM®, P3™ és PolyJet™ – alapuló 3D nyomtatókhoz. Az alapanyagokat olyan partnerek biztosítják, mint az Arkema/Kimya, a Victrex és a Covestro.

“Az elmúlt két és fél év során a hardverportfóliónk kiépítéséről a legfontosabb ipari partnerekkel való együttműködésre helyeztük a hangsúlyt, hogy a felhasználási esetekre szabott megoldások széles skáláját dolgozzuk ki.  Ezek hardvert, szoftvert, alapanyagokat és szolgáltatásokat magukban foglaló, teljes körű megoldások, amelyek új üzleti lehetőségeket teremtenek ügyfeleink számára” – mondta Andy Langfeld, a Stratasys EMEA elnöke. “Folyamatosan gyorsítjuk az additív gyártás élvonalbeli fejlesztéseit, és továbbfejlesztjük a stratégiánkat, hogy az iparág legjobb és legteljesebb polimer 3D nyomtatási portfólióját kínáljuk.”

Sajtóközlemény: Stratasys – Covestro megállapodás

Sajtóközlemény: Megállapodást írt alá a Stratasys a Covestro additív gyártási alapanyag üzletágának felvásárlásáról 

Az értéknövelő felvásárlás lehetővé teszi, hogy a Stratasys szélesebb körű megoldásokat kínáljon ügyfeleinek, és felgyorsítsa a következő generációs gyártási alapanyagok fejlesztését 

A Stratasys, a polimer 3D nyomtatási megoldások piacvezető vállalata bejelentette, hogy végleges megállapodást írt alá a Covestro vállalattal, annak additív gyártási alapanyag üzletágának felvásárlásáról. Az értéknövelő akvizíció kiterjed kutatás-fejlesztési létesítményekre és tevékenységekre, globális fejlesztési és értékesítési csapatokra Európa-szerte, az Egyesült Államokban és Kínában, egy körülbelül 60 additív gyártási alapanyagból álló portfólióra, valamint egy kiterjedt szellemi tulajdon-portfólióra, amely több száz szabadalomból és függőben lévő szabadalmakból áll. A vételár hozzávetőlegesen 43 millió euró, plusz további leltárkészletek, csökkentve bizonyos kötelezettségekkel. Emellett akár 37 millió eurós bevétel is lehetséges, a különböző teljesítménymutatók elérésétől függően. 

A Covestro kulcsfontosságú része volt a Stratasys harmadik féltől származó alapanyag rendszerének, és az akvizíció a több Stratasys 3D nyomtatási platformot, köztük az Origin P3™, a Neo® sztereolitográfiás és a H350™ 3D nyomtatókat használó ügyfelek számára előnyös. A Stratasys eddig is forgalmazta a Covestro Somos® gyantáit, ezek már elérhetők a Neo és az Origin® One 3D nyomtatókhoz. 

Somos WaterShed alapanyagból 3D nyomtatott autóipari alkatrész
KÉP: A Covestro additív gyártási alapanyag üzletágába tartozik a világ egyik legelismertebb és legmegbízhatóbb fotopolimer márkája, a Somos. A képen átlátszó Somos WaterShed CX 11122 alapanyagból, Stratasys Neo800 sztereolitográfiás rendszeren 3D nyomtatott autóipari rács látható. (Fotó: Business Wire) 

„Az innovatív anyagok az additív gyártás üzemanyagai, és közvetlenül a 3D nyomtatás új felhasználási lehetőségeit tárják fel, különösen a végfelhasználású alkatrészek, például a fogszabályzók és az autóipari alkatrészek gyártásában” – mondta Dr. Yoav Zeif, a Stratasys vezérigazgatója. „A Covestro nagyra becsült additív gyártási üzletágának felvásárlása lehetővé teszi számunkra, hogy tovább erősítsük legújabb technológiáink alkalmazását. Mostantól lehetőségünk lesz felgyorsítani a 3D nyomtató alapanyagok élvonalbeli fejlesztéseit, és továbbfejleszteni stratégiánkat, hogy az iparág legjobb és legteljesebb polimer 3D nyomtatási portfólióját biztosítsuk.” 

Az akvizíció várhatóan 2023 első negyedévében zárul le, és a tranzakció feltétele a hatósági engedélyek megszerzése és az egyéb szokásos feltételek teljesítése. A felvásárolt vállalkozás alkalmazottainak többsége továbbra is Geleen-ben (Hollandia) és Elgin-ben (USA) folytatja munkáját. 

SAJTÓKÖZLEMÉNY: 16 új alapanyaggal bővíti kínálatát a Stratasys

A Stratasys 16 új alapanyaggal bővíti kínálatát három additív gyártási technológiában

Az első validált anyagok bejelentése FDM 3D nyomtatókhoz
A P3 révén nyitott, kutatáshoz használható anyagok válnak elérhetővé az Origin One 3D nyomtatókhoz
A SAF technológián alapuló H350 3D nyomtató támogatni fogja a polipropilén és a PA12 por anyagokat

A Stratasys új alapanyagokat jelentett be három különböző 3D nyomtatási technológiához, köztük most először külső féltől származó anyagokat is az FDM® 3D nyomtatókhoz. A 16 új alapanyag jelentősen bővíti a Stratasys berendezések gyártási alkalmazásainak körét.

A Stratasys gyorsan bővíti alapanyag kínálatát, hogy megfelelhessen az additív gyártási megoldások iránti, egyre növekvő igénynek. Az új anyagok között megtalálhatók az FDM 3D nyomtatókhoz fejlesztett “Stratasys Validated” alapanyagok, a P3 technológiájú Origin® One 3D nyomtatókhoz Open Material License-cel kutatáshoz használható alapanyagok , valamint az SAF technológián alapuló H350 3D nyomtatóhoz elérhető polipropilén-por.

A Stratasys új alapanyagokat jelentett be három különböző 3D nyomtatási technológiához, köztük most először külső féltől származó anyagokat is az FDM® 3D nyomtatókhoz

Dr. Yoav Zeif, a Stratasys vezérigazgatója szerint a bővített alapanyagválaszték vonzóbb additív gyártási lehetőségeket kínál az ügyfelek számára.

„Azt szeretnénk, hogy amikor az ügyfelek felismerik gyártási folyamataik számára a polimeralapú 3D nyomtatásban rejlő lehetőségeket, biztosak lehessenek benne, hogy a Stratasys-nál elérhetők a megfelelő megoldások: ez a piacvezetők dolga” – mondta a vezérigazgató. „Az általunk biztosított öt 3D nyomtatási technológia lefedi az ipari polimerek piacának jelentős részét, a nyílt szoftver-ökoszisztémánk pedig a teljes digitális folyamatot. Bővülő anyagválasztékunknak köszönhetően ügyfeleink rövidebb idő alatt szélesebb anyagkínálatot érnek el, így gyorsan megvalósíthatják additív gyártási elképzeléseiket.”

Külső féltől származó, validált FDM-anyagok

A Stratasys a Covestro, a Kimya és a Victrex plc alapanyagszolgáltatókkal együttműködve vezeti be a “Stratasys Validated” alapanyagokat a Stratasys FDM 3D nyomtatókhoz, elsőként a Fortus® 450mc platformhoz. Ezeket az anyagokat a Stratasys alapszintű megbízhatósági vizsgálattal validálta, hogy felgyorsítsa a piacon elérhető anyagkínálat bővülését.
Az új FDM-anyagok többek között a következők:

  • Nagy teljesítményű polimerek:
    Az Arkema/Kimya PEKK-SC egy félkristályos, hőre lágyuló PEKK polimer, amely az Arkema KEPSTAN® anyagán alapul; a VICTREX AM 200 egy félkristályos, hőre lágyuló LMPAEK műanyagszál, amely kompatibilis az oldható támaszanyagokkal.
  • Megerősített és speciális tulajdonságú polimerek:
    A Covestro PA6/66 GF20 FR egy tűzálló, üvegszálas kompozit alapanyag.
  • Mérnöki polimerek:
    A Kimya PC FR egy tűzálló polikarbonát alapanyag.
  • Szabványos minőségű polimer: 
    HIPS ütésálló polisztirén

A külső féltől származó, validált anyagok várhatóan az év vége előtt kerülnek kiszállításra.

A Stratasys a legnagyobb teljesítményű, “Stratasys Preferred” szintű anyagok választékát is bővítette egy új alapanyaggal. Az FDMNylon-CF10 egy erős, szénszálas kompozit anyag, amely várhatóan az év közepén válik elérhetővé. 

Új, kutatáshoz használható, nyitott anyagok az Origin One-hoz

A Stratasys az Origin One 3D nyomtató felhasználási lehetőségeit is tovább bővíti, ennek keretében új anyagokhoz biztosít hozzáférést ügyfeleinek az éves Open Material License-en (OML) keresztül, amelyet a vállalat tavaly ősszel vezetett be. Nyolc, nagy igénybevétellel járó végfelhasználói alkalmazásokhoz is használható új alapanyagot határoztak meg az OML-program részeként, ezek közé sorolható a fröccsöntéshez és öntéshez használható, a kerámiaalapú, az elektrosztatikus feltöltődést megakadályozó (ESD) és a rugalmas termékek gyártásához alkalmas fotopolimer műgyanta.

A programhoz olyan fejlesztők járulnak hozzá új, nyitott alapanyagokkal, mint a Covestro, az Evonik, az Arkema, a BASF Forward AM, a Mechnano, Tethon 3D, a Liqcreate és a polySpectra. A haladó felhasználók számára teszteléshez, fejlesztéshez, valamint különleges vagy újszerű tulajdonságokkal rendelkező végfelhasználói alkatrészek előállításához készült alapanyagokat közvetlenül a gyártóktól és azok forgalmazóitól lehet megvásárolni.

Polipropilénnel bővül a H350 anyagválasztéka

A Stratasys bejelentette továbbá a polipropilén (PP) alapanyag alkalmazásának lehetőségét az alkatrészek tömeggyártásához kialakított, SAF technológián alapuló H350 3D nyomtatóhoz. A polipropilén egy sokoldalú, rugalmas, rendkívül elterjedt polimer. Könnyebb alakíthatósága, vegyi hatásokkal szembeni nagyobb ellenállása, valamint fertőtleníthetősége sokféle felhasználásra alkalmassá teszi, például belső és külső autóipari alkatrészekhez, protézisekhez és fogyasztási cikkekhez. 

A fenntartható forrásból származó, 100%-ban bioalapú ricinusbabból előállított, nagy kapacitású PA11, és a 2021 szeptemberben bemutatott PA12 (Nylon 12-ként is ismert) alapanyag mellett a polipropilénnel bővíti a H350 3D nyomtató alapanyagválasztékát a Stratasys. A mai ipari 3D nyomtatás egyik legelterjedtebb anyaga[1], a PA12 geometriai pontosságot, vegyi hatásokkal szembeni ellenállást és merevséget biztosít a gép részegységek gyártásához, a kommunikációs ipari felhasználáshoz és prototípuskészítéshez. A PA12 és a PP várhatóan az idei év későbbi időszakában lesz elérhető.

A Stratasys az optimalizált és validált alapanyagok legszélesebb választékával mostantól progresszív módon kezelt, nyitott alapanyagkínálatot biztosít az iparág legátfogóbb polimeralapú additív technológiáihoz. A GrabCAD Print™ szoftveren keresztül az ügyfelek mostantól rendszerszintű nyomtatási paraméterekhez férhetnek hozzá, amelyekkel igény szerint finom-hangolhatják az anyagtulajdonságokat és optimalizálhatják az alkatrészek tulajdonságait.

A Stratasys új gyártási megoldásait élő, virtuális esemény keretében mutatta be, amely utólag visszanézhető a Stratasys honlapján.


[1] „Additive Manufacturing Market Report” (Additív gyártás – piaci jelentés), AMPOWER, 2022. március

SAJTÓKÖZLEMÉNY: A Stratasys bemutatta az Origin One és az Origin One Dental 3D nyomtatókhoz készült GrabCAD Print szoftvert

A Stratasys bemutatta az Origin One és az Origin One Dental 3D nyomtatókhoz készült GrabCAD Print szoftvert

A Stratasys további újdonságai közé tartozik az Origin One Local 3D nyomtató és a ProAero légelszívó rendszer integrációja

A Stratasys, a polimeralapú 3D nyomtatási megoldások vezető gyártója bemutatta a Stratasys Origin® One és az Origin One Dental 3D nyomtatókhoz készült GrabCAD Print™ szoftvert. A GrabCAD® Additive Manufacturing Platform alkalmazásaként elérhető GrabCAD Print integrált, átfogó szoftvermegoldást biztosít a felhasználóknak a nyomtatási fájl előkészítését és a nyomtatást követő elemzést magában foglaló 3D nyomtatási munkafolyamat gördülékennyé tételéhez.

A GrabCAD Printtel történő integráció az első lépés az Origin One teljes platformba történő integrálása felé. A GrabCAD Additive Manufacturing Platform kétirányú kapcsolatot biztosít a 3D nyomtatók, az additív gyártási és vállalati alkalmazások, valamint a tágabb értelemben vett Ipar 4.0 infrastruktúra között. A nyílt és vállalati felhasználásra tervezett platform a GrabCAD szoftverfejlesztői készlettel (Software Development Kit, SDK) egyesíti a GrabCAD alkalmazásokat és a külső GrabCAD szoftverpartnerek megoldásait. Az ökoszisztéma-alapú megközelítés lehetővé teszi a gyártóknak, hogy a teljes – a tervezéstől a végtermékig tartó – digitális folyamatban kezelhessék additív gyártási műveleteiket. Az Origin One nyomtatóhoz készült GrabCAD Print alternatívát kínál a külső felek nyomtatás-előkészítési megoldásaira, következetes felhasználói élményt, továbbá a Stratasys 3D nyomtatási technológiáival létesített kapcsolatot biztosít a felhasználóknak, ugyanakkor felváltja a natív Origin webalkalmazást.

A GrabCAD Print integrált, átfogó szoftvermegoldást biztosít a felhasználóknak a nyomtatási fájl előkészítését és a nyomtatást követő elemzést magában foglaló 3D nyomtatási munkafolyamat gördülékennyé tételéhez

„A Stratasys általi felvásárlást követően az ügyfelek jelezték, hogy a GrabCAD Print elérhetővé tételét kell megtennünk elsődleges fejlesztési prioritásnak. Ma örömmel jelentjük be, hogy a GrabCAD Print hatékonysága és leegyszerűsített munkafolyamata immár az Origin One-felhasználók gyorsan növekvő közösségének is a rendelkezésére áll” – nyilatkozta Ronen Lebi, a Stratasys alelnöke és gyártási igazgatója (P3). „Az Origin One nyomtatóhoz készült GrabCAD Print mellett más megoldásokkal is folyamatosan bővítjük a portfóliónkat, hogy a lehető legjobban kielégíthessük az ügyfeleink igényeit. Az új megoldásoknak köszönhetően jobb szolgáltatást kínálhatunk azoknak az ügyfeleknek, akiknek offline nyomtatómegoldásra van szükségük, valamint további biztonsági funkciókat biztosíthatunk a Stratasys Origin One nyomtatóhoz.”

Az Origin One nyomtatóhoz készült GrabCAD Print jobb nyomtatás-előkészítést és továbbfejlesztett automatikus támasz kialakítást biztosít alacsonyabb támaszanyag-fogyasztás mellett, és új funkciókat is kínál. Ilyenek például a címkézés, a CAD-fájlok natív támogatása, a nyomtatóállapot figyelése és a nyomtatóütemezés. A szoftver a nyílt hozzáférésű alapanyagok használatát lehetővé tevő Open Material License- (OML-) licenc előnyeinek kiaknázását is lehetővé teszi, amellyel a felhasználók az igényeiknek megfelelően optimalizált profilokkal és beállításokkal fejleszthetnek alapanyagokat, kezelhetik az anyaggyűjteményeket, és oszthatják meg az anyagokat a szervezetükön belül. Az Open Material License arra is lehetőséget nyújt, hogy az anyagbeszállítók az Origin technológiával kompatibilis anyagprofilokat tegyenek közzé.

A GrabCAD Additive Manufacturing Platform kétirányú kapcsolatot biztosít a 3D nyomtatók, az additív gyártási és vállalati alkalmazások, valamint a tágabb értelemben vett Ipar 4.0-infrastruktúra között

Az Origin One nyomtatóhoz készült GrabCAD Print mellett a vállalat ma két további Origin One-ajánlatot is bemutatott. Az Origin One Local egy új, helyi nyomtatókonfiguráció, amely ugyanazokat a funkciókat és képességeket kínálja, mint az Origin One. A helyi verzióval a kormányzati, nemzetbiztonsági, illetve egyéb rendkívül szigorúan szabályozott IT-szektorokban dolgozó ügyfelek is kihasználhatják az Origin One funkcióinak előnyeit. A Stratasys az Origin One ProAero légelszívó rendszert is kifejlesztette, amely a PolyJet-alapú irodai 3D nyomtatókhoz is elérhető. A professzionális, használatra kész rendszer kivonja a levegőt az Origin One nyomtatóból, és minden kipárolgást, port és szagot kiszűr, mielőtt tiszta levegőt forgatna vissza a szobába.  

A Stratasys Origin One nyomtatóhoz készült GrabCAD Print ingyenesen elérhető lesz minden Origin One és Origin One Dental nyomtatóval rendelkező ügyfél számára. A GrabCAD Print várhatóan 2022 második felétől az Origin One, az Origin One Local és az Origin One ProAero nyomtatókhoz is elérhetővé válik.

A Stratasys új gyártási megoldásairól egy élő esemény keretein belül osztotta meg az információkat, amely utólag visszanézhető. Ha szeretne többet megtudni a GrabCAD Printről, látogasson el a www.grabcad.com weboldalra.

A Stratasys innovatív 3D nyomtatási megoldásokkal vezeti a globális eltolódást az additív gyártási technológiák felé olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, a fogyasztási cikkek gyártása vagy az egészségügy. A Stratasys-megoldások intelligens és összekapcsolt 3D nyomtatókkal, polimer anyagokkal, szoftverek ökoszisztémájával és rendelésre elérhető alkatrészekkel biztosítják a versenyelőnyt a termékértéklánc minden eleménél. A világ vezető szervezetei is a Stratasys segítségével alakítják át termékeik dizájnját, növelik gyártási és ellátóláncaik rugalmasságát, valamint javítják a betegellátás minőségét.

Ha szeretne többet megtudni a fenti termékekről, keresse a Stratasys termékek magyarországi forgalmazóját, a VARINEX Zrt.-t (3dp@varinex.hu).

SAJTÓKÖZLEMÉNY: A Stratasys két új kompozitgyártásra optimalizált 3D nyomtatóval bővíti F123 sorozatát

A Stratasys két új kompozitgyártásra optimalizált 3D nyomtatóval bővíti F123 sorozatát

Az új nyomtatók és a nylon-szénszálas anyag az additív gyártás új alkalmazási lehetőségeit biztosítják a gyártósoron

A Stratasys a polimeralapú 3D nyomtatási megoldások egyik piacvezetője bejelentette, hogy az F190CR és az F370®CR modellekkel bővítette az F123 Series3D nyomtatók családját, az új, szénszállal erősített FDM® Nylon-CF10 anyag bevezetése mellett. Az új nyomtatók kiemelkedő merevségű és strapabíróságú anyagokkal is dolgoznak, megerősített, kompozitgyártásra kifejlesztett gépek. Az új kompozit 3D nyomtatók gyártók és ipari gépkezelők számára készültek azzal a céllal, hogy a hagyományos gyártási technológiákat nagy teherbírású kompozit anyagok 3D nyomtatásával egészítsék ki. A nyomtatók segítségével gyorsabban és költséghatékonyabban gyárthatók végfelhasználói alkatrészek, ideálisan használhatók befogószerszámok, szerelési ülékek és más munkadarabtartó szerszámok előállításához.

„Több mint 35 éve dolgozom mérnöki területen, és közel áll hozzám az innováció – nem csupán az új termékek fejlesztésében, de a termékek fejlesztése során alkalmazott folyamatok és eszközök terén is. A Stratasys több mint 20 éve teszi ezt lehetővé számomra a 3D nyomtatás révén” – mondta Dave Thompson, a Graco Inc. globális mérnöki tervezésért, vevőszolgálatért és alvállalkozói berendezésekért felelős részlegének alelnöke. A minneapolisi székhelyű Graco Inc. a folyadékkezelő berendezések egyik globális piacvezetője és az F370CR bétatesztelő ügyfele.

Az új 3D nyomtatók és a nylon-szénszálas anyag az additív gyártás új alkalmazási lehetőségeit biztosítják a gyártósoron

„Az évek során kibővítettük a Stratasys nyomtató flottánkat, valamint azok alkalmazási körét is a prototípuskészítésen kívül a szerszámok, szerelési ülékek és a robotjaink által használt fogószerszámok előállítására. Az új Stratasys F370CR nyomtató lehetővé teszi számunkra, hogy új szintre emeljük a fejlett gyártási alkalmazásainkat, megnöveljük a szerszámaink élettartamát, valamint akár jobb felületi minőséget érjünk el.”

Az új 3D nyomtatók részét képezi az integrált GrabCAD Print szoftver, amely egyszerű, intuitív munkafolyamatot biztosít a CAD fájlok és a 3D nyomtatás között, illetve fejlett funkciókkal gondoskodik a nyomtatás sikeréről. A Stratasys a vállalati alkalmazásokhoz való csatlakoztathatóságot is biztosítja az MTConnect szabvány és az általa fejlesztett GrabCAD szoftverfejlesztői készlet révén. A kompozitgyártásra optimalizált F123 sorozatú 3D nyomtatók részét képezik a többször használható nyomtatótálcák, a távoli megfigyelést szolgáló beépített kamera és a közel 18 centiméteres vezérlő érintőképernyő. Az F370CR nyomtató emellett automatikus alapanyagcserét is biztosít, ami azt jelenti, hogy nem szükséges megszakítani a nyomtatást az anyagok cseréjéhez – a rendszer egyszerűen behelyez egy új kazettát, és a nyomtatás folytatódik.

Az új kompozit 3D nyomtatók gyártók és ipari gépkezelők számára készültek azzal a céllal, hogy a hagyományos gyártási technológiákat nagy teherbírású kompozit anyagok 3D nyomtatásával egészítsék ki

„A Stratasys olyan 3D nyomtatókat és alapanyagokat biztosít, amelyek elősegítik a fejlett gyártás bővítését a gyártósoron, például ezeket az új CR 3D nyomtatókat, amelyekkel strapabíróbb, merevebb anyagokkal, nagyobb pontossággal nyomtathatunk” – mondta a Stratasys gyártásért felelős alelnöke, Dick Anderson. „Ellenőrzött és közzétett adatok bizonyítják, hogy ezek az új nyomtatók akár 99%-os méretismételhetőségre képesek az alkatrész méretétől és geometriai összetettségétől függetlenül. Ezt a 99%-os üzemidővel, valamint az egyedi szerviz- és támogatási szolgáltatással kombinálva a gyártók bátran felgyorsíthatják az additív gyártásra való áttérést.”

Más nyomtatókkal szemben a Stratasys kompozit gyártásra optimalizált F123 sorozatú nyomtatói több fajta alapanyagot kínálnak nagyobb nyomtatási kapacitás mellett, oldható támasztóanyagokkal és alacsonyabb nyomtatási költségekkel a nagyobb nyomtatótérnek köszönhetően. Továbbá más nyomtatókhoz képest az F370CR nagyobb, teljes mértékben fűtött, stabilizátorfalakkal kombinálható nyomtatókamrája lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy magasabb alkatrészeket nyomtathassanak, kiváló mechanikai és esztétikai minőségben.

A Stratasys ezen kívül bevezette az FDM Nylon-CF10 nevű új kompozit alapanyagot is az F123 sorozatú nyomtatókhoz. Ez az anyag több mint 60%-kal strapabíróbb, és közel háromszor merevebb, mint az alapjául szolgáló nylon anyag. A feldarabolt szénrostokból álló anyag csak egy az F123 sorozatú nyomtatókhoz elérhető számos hőre lágyuló alapanyag közül. Ezt az anyagot a Stratasys oldható támasztóanyagaival kombinálva a gyártók korlátozás nélkül, bármilyen geometriát kinyomtathatnak. Az F190CR és F370CR nyomtatók ezen kívül számos egyéb módosított, hőre lágyuló anyagot is támogatnak.

Az új kompozit-kompatibilis F123 sorozatú nyomtatók és az FDM Nylon-CF10 anyag mostantól rendelhető, várhatóan júniusi kiszállítással. A Stratasys új gyártási megoldásairól egy élő esemény keretein belül osztotta meg az információkat, amely utólag visszanézhető. További információért felkeresheti a Stratasys kompozitgyártásra optimalizált F123 sorozatának termékoldalát is.

A Stratasys innovatív 3D nyomtatási megoldásokkal vezeti a globális eltolódást az additív gyártási technológiák felé olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, a fogyasztási cikkek gyártása vagy az egészségügy. A Stratasys-megoldások intelligens és összekapcsolt 3D nyomtatókkal, polimer anyagokkal, szoftverek ökoszisztémájával és rendelésre elérhető alkatrészekkel biztosítják a versenyelőnyt a termékértéklánc minden eleménél. A világ vezető szervezetei is a Stratasys segítségével alakítják át termékeik dizájnját, növelik gyártási és ellátóláncaik rugalmasságát, valamint javítják a betegellátás minőségét. Ha szeretne többet megtudni a fenti termékekről, keresse a Stratasys termékek magyarországi forgalmazóját, a VARINEX Zrt.-t (3dp@varinex.hu,)