A gyártás fejlesztése szénszálas 3D nyomtatással: Három inspiráló történet

A gyártás fejlesztése szénszálas 3D nyomtatással: Három inspiráló történet

A fent említett vállalatok már felismerték a szénszálas 3D nyomtatásban rejlő lehetőségeket, annak hatékonyságát, erejét és sokoldalúságát.

Töltse le a 3 magyar nyelvű, inspiráló esettanulmány bővebb verzióját most!

Három inspiráló történet​: a gyártás fejlesztése szénszálas 3D nyomtatással
Név:* Munkahely neve:* E-mail cím:* Munkahelyi telefonszám:* Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – visszavonásáig érvényes.

Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.*

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!

A gyártás fejlesztése szénszálas 3D nyomtatással: 3 esettanulmány

A szénszálas kompozit 3D nyomtatók, például a Stratasys F370®CR képességeinek segítségével a vállalatok kihasználhatják a szénszállal töltött hőre lágyuló műanyagok előnyeit, additív gyártással forradalmasítva a gyártási folyamatokat. Ebben a blogbejegyzésben három figyelemre méltó történetet vizsgálunk meg, amelyben a vállaltok felismerték a szénszálas 3D nyomtatásban rejlő lehetőségeket, bemutatva annak hatékonyságát, erejét és sokoldalúságát.

A Graco kihasználja a kompozit 3D nyomtatás erejét

Graco: A hatékonyság növelése ergonomikus szerszámmarkolatokkal

A Graco vállalat, amely a folyadék- és bevonatkezelő rendszerek egyik legnagyobb gyártója, kihívással nézett szembe festékszóróinak nyomásszabályozó szerszámával kapcsolatban. A meglévő ABS műanyag eszköz fogazatai többszöri használat során elkoptak, ami gyakori cserét tett szükségessé. A vállalat olyan költséghatékony, tartós és könnyen gyártható megoldást keresett, amely nem igényelt gyakori cserét.

A megoldás: Kompozit 3D nyomtatás szénszállal
A Stratasys F370®CR kompozit 3D nyomtató beszerzésével a Graco mérnökei az FDM® Nylon-CF10 hőre lágyuló műanyagot választották, amely 10% aprított szénszállal kevert anyag, amely az ABS-hez képest nagyobb szilárdságot és szívósságot biztosít. A 3D nyomtatott kéziszerszám ergonomikus fogantyúval rendelkezik, amelyet gyorsabb és könnyebb előállítani, és felülmúlja a hagyományos megmunkálással készült alternatívát.

J.W. Speaker: Járműipari lámpatestek gyártásának racionalizálása

A nagy teljesítményű járművilágítások gyártásáról ismert J.W. Speaker Corporation számára kihívást jelentett az újonnan fejlesztett lámpatestek szivárgásvizsgálata. A hagyományos megközelítés az egyedi befogók alumíniumból történő gyártását jelentette, ami idő- és erőforrás-igényes folyamat volt.

A megoldás: 3D nyomtatás alkalmazása szénszálas anyagokkal
Az FDM® NylonCF10 szénszálas anyagból történő 3D nyomtatással a J.W. Speaker szerszámtervezői figyelemre méltó eredményeket értek el. A szénszállal kevert anyag megnövelt merevséget és szilárdságot kínál, ami alkalmassá teszi a nagyobb igénybevételt kívánó alkalmazásokhoz. A Stratasys F370CR kompozit 3D nyomtató lehetővé tette a csapat számára, hogy 80%-kal csökkentse a szerszámgyártási időt, nagyobb rugalmasságot biztosítva a szerszámtervezésben.

Mercury Marine: Gyorsabb és robusztusabb egyedi maszkoló készülékek

A Mercury Marine, a fogyasztói és kereskedelmi hajók motoros rendszereinek egyik kiemelkedő gyártója kihívásokkal szembesült a motorháztetőkre történő matricák felragasztásához szükséges egyedi maszkoló-eszközök gyártása során. A hagyományos módszerek költségesek és időigényesek voltak, ami a károsodások és kopások miatt gyakori cserékhez vezetett.

A megoldás: Szénszálas 3D nyomtatási technológia
A Mercury Marine tervezői a Stratasys F370®CR kompozit 3D nyomtatót és a nagy szilárdságú szénszálas kompozit hőre lágyuló műanyagokat használták fel egy innovatív matrica-felhordó befogóeszköz kifejlesztéséhez. Az FDM® Nylon-CF10 és az FDM® TPU-92A (rugalmas hőre lágyuló poliuretán) kombinációja olyan befogót eredményezett, amely illeszkedik a motorházfedél görbületéhez, és elkerülhető vele a felületet megkarcolása.

Összegzés

A 3D nyomtatási technológia és a szénszálas anyagok kombinációja a hatékonyság, az erő és a sokoldalúság új korszakába repítette a gyártóipart. A Stratasys F370®CR kompozit 3D nyomtatóhoz hasonló szénszálas 3D nyomtatók alkalmazásával olyan vállalatok, mint a Graco, a J.W. Speaker és a Mercury Marine újradefiniálták szerszámkészítési folyamataikat, optimalizálva a termelékenységet, csökkentve a költségeket és lehetővé téve a rugalmas tervezési iterációkat. Ahogy a szénszálas 3D nyomtatásban rejlő lehetőségek tovább bővülnek, a technológia komoly ígéreteket hordoz az innováció előmozdítására a legkülönbözőbb iparágakban. Ennek az innovatív technológiának a használata már nem arról szól, tudunk-e szénszálat nyomtatni, hanem egy lehetőségként tekintsünk rá, amely segít a gyártási folyamatok forradalmasításában és a fejlődés élvonalában maradásban. A komplex, alámetszett geometriák gyártását a Stratasys által használt oldható támaszanyag tette lehetővé a fenti példákban.

A fent említett vállalatok már felismerték a szénszálas 3D nyomtatásban rejlő lehetőségeket, annak hatékonyságát, erejét és sokoldalúságát.

Töltse le a 3 magyar nyelvű, inspiráló esettanulmány bővebb verzióját most!

Három inspiráló történet​: a gyártás fejlesztése szénszálas 3D nyomtatással
Név:* Munkahely neve:* E-mail cím:* Munkahelyi telefonszám:* Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – visszavonásáig érvényes.

Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.*

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!

A Stratasys FDM és az FFF 3D nyomtatás közötti legfontosabb különbségek áttekintése

Tudjon meg többet az FDM 3D nyomtatott szerszámok integrálásáról!

Töltse le a 13 oldalas, magyar nyelvű kompozit 3D nyomtatási megoldási útmutatót!

Töltse le "A gyártási műveletek hatékonyabbá tétele kompozit 3D nyomtatással" ismertetőt!
Név:* Munkahely neve:* E-mail cím:* Munkahelyi telefonszám:*  Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – visszavonásáig érvényes.

* Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.

A Stratasys FDM és az FFF 3D nyomtatás közötti legfontosabb különbségek megértése

FDM vs FFF összehasonlítás: különbségek és az iparágra gyakorolt hatások

Fogalomtár és eredet:
Az FDM, azaz olvasztott huzallerakásos modellezés (Fused Deposition Modeling) a Stratasys által kifejlesztett, szabadalmaztatott technológia, amely az elmúlt több mint 30 évben 1820 szabadalmi bejegyzést kapott, amelyből 1380 szabadalom aktív, és a Stratasys védjeggyel rendelkezik erre a kifejezésre. A Fused Filament Fabrication (FFF) egy szintén a műanyag huzal megolvasztására épülő technológia, amelyben nem használják azokat az innovációkat, amelyeket a Stratasys szabadalommal védett. 

3D nyomtató berendezések:
Az elnevezések közötti különbségek ellenére az FDM és az FFF mögött álló alapkoncepció azonos. Mindkét módszer során megolvasztott hőre lágyuló anyagot juttatnak a felületre egy fúvókán keresztül, hogy a tárgyakat rétegről rétegre felépítsék. Az elsődleges különbség a nyomtatáshoz használt berendezésekben és azok technológiai fejlettségében rejlik. A Stratasys FDM technológia kifejezetten a Stratasys által tervezett és gyártott 3D nyomtatókat használ, amelyekben a műanyag feldolgozásához szükséges környezeti paraméterek biztosítása köré épül a berendezés, az FFF technológia nyílt forráskódú, ami lehetővé teszi, hogy különböző gyártók kompatibilis 3D nyomtatókat gyártsanak, első sorban olyan alapanyagok feldolgozására, amelyek nem igényelnek speciális környezeti paramétereket.

Alapanyagválaszték:
A Stratasys FDM és FFF közötti másik jelentős különbség az alapanyagok feldolgozásának technológiai minőségében rejlik. A Stratasys FDM nyomtatók a nagy teljesítményű és műszaki minőségű hőre lágyuló műanyagok szélesebb választékát támogatják, beleértve az Antero (PEKK) és ULTEM™ (PEI) anyagokat. Ezek az alapanyagok kiváló mechanikai tulajdonságokkal, hőállósággal és vegyi ellenállással rendelkeznek, így megfelelnek a szigorú repülőgépipari, autóipari és egészségügyi előírásoknak. Ezzel szemben az FFF nyomtatók jellemzően a mérnöki és a magas hőállóságú alapanyagok közül szűkebb alapanyagválasztékot kínálnak, leginkább a PLA, PETG alapanyagok nyomtatására alkalmasak, de így sem garantálják a sikeres gyártásokat és az ismtlési pontosságot, vagyis, hogy többször ugyanabban a minőségben képesek legyártani egy adott alkatrészt.

Nyomtatási minőség és pontosság:
Stratasys FDM 3D nyomtatók az ellenőrzött gyártási folyamatnak és a fejlett technológiának köszönhetően nagy pontosságukról és nyomtatási minőségükről ismertek. Ezek a 3D nyomtatók legalább két nyomtatófejjel rendelkeznek, amely lehetővé teszi támaszanyag használatát az összetett geometriák nyomtatásához. Az eredmény minimális utófeldolgozást igénylő, használatra kész termékek, gyorsan, határidőre, az ipar igényeit kielégítő ismétlési pontossággal. Az FFF nyomtatók a nyomtatás minőségében és pontosságában nagy szórást mutatnak.

Költségek és megfizethetőség:
A Stratasys olyan iparágakat céloz meg, amelyekben a gyártósorok működésének biztosítása kiemelten fontos, illetve olyan iparágakat, amelyek high-end megoldásokat is igényelhetnek. A Stratasys és a VARINEX elismert a minőség és a terméktámogatás iránti elkötelezettségéről. Ezzel szemben az FFF 3D nyomtatók az alacsonyabb ár miatt népszerűek a hobbisták, az oktatók és a kisvállalkozások számára, nekik ajánljuk a https://makerbotshop.hu weboldalunkat, ahol jó minőségű UltiMaker FFF 3D nyomtatók közül válogathatnak.

Összefoglalás:
A Stratasys FDM technológiája általában havi szinten több tízezer eurós megtérülést hoz a gyártásban érdekelt vállalkozásoknak, mert olyan alkalmazások kielégítésére is alkalmas, amelyre az FFF technológia nem, vagy nagyon korlátozottan. Ugyanakkor az FFF elérhetőbb és megfizethetőbb belépési lehetőséget kínál a 3D nyomtatás világába, ami a felhasználók szélesebb körét szólítja meg. Ettől függetlenül az FFF technológiával szerzett tapasztalatok alapján nem lehet megítélni, hogy az adott vállalkozásnál milyen alkalmazási lehetőségei vannak egy Stratasys FDM 3D nyomtatónak, mert a két technológia alapelve ugyanaz, de a felhasználásának lehetőségei teljesen különböznek. Kétségtelenül mind az FDM, mind az FFF jelentős szerepet játszott az additív gyártás világának fejlődésében.

szénszálas 3D nyomtatás a gyártóüzemben
szénszálas 3D nyomtatott fúrósablon

Tudjon meg többet az FDM 3D nyomtatott szerszámok integrálásáról!

Töltse le a 13 oldalas, magyar nyelvű kompozit 3D nyomtatási megoldási útmutatót!

Töltse le "A gyártási műveletek hatékonyabbá tétele kompozit 3D nyomtatással" ismertetőt!
Név:* Munkahely neve:* E-mail cím:* Munkahelyi telefonszám:*  Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – visszavonásáig érvényes.

* Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.

Kérje az ingyenes VARINEXPO3D Tech Konferencia Magazint!

Igényelje az ingyenes VARINEXPO3D Tech Konferencia Magazint!

Idén a 3D nyomtatás és additív gyártás magyarországi jubileumát ünnepeljük. 25 évvel ezelőtt honosította meg Falk György és Voloncs György az additív gyártást hazánkban. Ennek méltó megünneplésére
2023. szeptember 21-22-én rendezzük kétnapos szakmai konferenciánkat, a VARINEXPO3D Tech Conference rendezvényt.

A konferencia témái között az additív gyártás, és az ahhoz szervesen kapcsolódó digitalizáció és digitális transzformáció mellett, az Ipar 4.0. kihívásaival is foglalkozunk. A digitalizáció és az additív gyártás felhasználásának legfontosabb területeit és alkalmazási lehetőségeit elemezzük az iparág vezető vállalkozásaival.

A jeles évforduló alkalmából Konferencia Magazin sorozattal is készülünk, amelynek közel 60 oldalas nyári száma már meg is jelent!


Igényelje most az ingyenes Konferencia Magazin első nyári számát nyomtatott vagy pdf formátumban, magyar vagy angol nyelven!

Aurora Flight Science esettanulmány

A repülés jövőjének formálása

Az amerikai Aurora Flight Sciences közel három évtizede fejleszt pilóta nélküli légi járműveket (UAV) mind a polgári, mind a katonai piac számára. A közelmúltban  a Stratasys mérnökeivel együttműködve egy ambíciózus projektbe kezdtek: egy sugárhajtású, távirányítású repülőgép építésébe fogtak.

A szárnyakat és a törzset Stratasys Fortus 3D nyomtatókkal gyártották ASA hőre lágyuló műanyagból, hogy biztosítsák a szükséges szilárdságot es merevséget. A repülő gyártási ideje felére csökkent az additív gyártás alkalmazásával, a szerszámozás szükségességének kiküszöbölése pedig jelentősen csökkentette az átfutási időt.

3D nyomtatott alkatrészekkel készült sugárhajtású repülő

Továbbra is tartja magát az a tévhit, hogy a 3D nyomtatás egy prototípuskészítési technológia. De ez nem egy asztali modell, ami eltörik, ha hozzáérnek. Ez egy 240 km/h sebességre képes sugárhajtású repülő!"

A 3D nyomtatás egyik alapvető előnye a felületi geometrián túlmutató tervezés lehetősége. Míg más vázszerkezetek tervezése ma már sokkal nagyobb szabadságot élvez, a repülőgépiparnak szánt mérnöki szerkezetek tervezése bonyolultabb feladat. A Stratasys additív gyártástechnológiájának segítségével optimalizálható volt a tervezés, így merev, könnyű szerkezetet hozhattak létre, miközben lehetővé vált egy személyre szabott, küldetés-specifikus repülőgép költséghatékony fejlesztése.

Milyen nehézségekkel kellett az Aurora Flight Sciences-nak szembenéznie, és hogyan épített additív gyártás segítségével 240 km/h órás sebességre képes repülőgépet?

 

3D nyomtatott alkatrészekkel gyártott sugárhajtású repülő

Töltse le a 4 oldalas, ingyenes, magyar nyelvű esettanulmányt most!​

Név:* Cégnév:* E-mail cím:* Telefonszám:* Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – visszavonásáig érvényes.

* Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.

Stratasys J3 DentaJet fogászati 3D nyomtató

Stratasys J3 DentaJet 3D nyomtató

A Stratasys J3 DentaJet fogászati 3D nyomtató kifejezetten a kis és közepes méretű laboratóriumok számára tervezték. Ez a PolyJet technológiájú, belépő szintű berendezés egy nyomtatáson belül egyszerre három különféle alapanyagból tud dolgozni. Képes egyszerre nagy mennyiségű implantátummodellt, műtéti sablonokat és ínymaszkokat gyártani, mindezt ugyanazon a nyomtatótálcán, páratlan pontossággal.

Teljesítse ügyfelei változó igényeit

 A Stratasys J3 DentaJet lehetővé teszi, hogy az esetek széles skáláját gyorsan és hatékonyan teljesítse, legyen szó pontos implantátumokról, fogszabályozókról, kivehető pótlásokról, vagy más kapcsolódó alkalmazások készítéséről. 

Pontosság és minőség kompakt formában

Többféle különböző alapanyag

Akár 3 különböző gyantával is 3D nyomtathat egyetlen munkafolyamatban! Állítsa elő mindazt, amire szüksége van, akkor, amikor szüksége van rá.

Pontos és gyors fogászati modellgyártás

A J3 DentaJet-tel fogászati modellek széles skáláját képes legyártani – gyorsan és hatékonyan, kiváló pontossággal és minőségben.

Intelligens munkafolyamat

A GrabCAD szoftver használatával racionalizálásható a fogászati modellek 3D nyomtatása. Segítségével több Stratasys 3D nyomtatót és egyszerre több nyomtatási feladatot is irányíthat.

Minden igényt kielégítő digitális fogászati megoldás

Implantátumok

Pontos nyomtatás az implantológiai esetek gyártásához.
Merev modellek, átlátszó műtéti sablonok és puha ínymaszkok – mindez egyetlen biokompatibilis tálcán – egyetlen, felügyelet nélküli nyomtatási feladatban.

Kivehető pótlások

A vegyes tálcás nyomtatással napokkal csökkentheti a szállítási időt, és a költségeket is. A kiszámítható, megismételhető eredmények megadják Önnek azt a rugalmas alapot, amelyre szüksége van laboratóriuma fejlesztéséhez.

Koronák és hidak

Nagy mennyiségű, jobb minőségű korona- és hídmodellek gyártása kevesebb módosítással. A valósághű színes modellek segítségével nagyobb pontossággal javíthatja a fogpótlások színbeli egyezését.

Fogszabályozás

Növelje laboratóriumi kapacitását 3D nyomtatott indirekt ragasztósablonok vagy 3D nyomtatott fogívek nagysebességű üzemmódban történő tiszta fogszabályozók előállításával.

PolyJet fogászati gyanták

A Stratasys egyedülálló fogászati gyantaportfóliót fejlesztett ki, amely minden egyes alkalmazás esetében jelentős hozzáadott értéket biztosít. Ezekez a biokompatibilis gyantákat gyártási sebességge, emellett nagy pontossággall történő nyomtatásra fejlesztették ki. A gyanták a nyomtatási ciklus során kikeményednek, és nem igényelnek további utókezelést.

Biokompatibilis VeroGlaze™ MED620™

Merev, átlátszatlan fogászati gyanta nagyfokú méretstabilitással és pontossággal. Modellek nyomtatásához, valamint egyedi lenyomatkészítő kanalakhoz és bepróbálható fogpótlásokhoz fejlesztették ki.

Biokompatibilis átlátszó MED610™

Átlátszó, merev, biokompatibilis fogászati gyanta, amely nagyfokú méretstabilitással rendelkezik. Műtéti sablonok és eltávolítható részleges műfogsor öntőminták nyomtatására szolgál.

Rugalmas, átlátszó, biokompatibilis MED625FLX™

Rugalmas, átlátszó, biokompatibilis fogászati gyanta, amely indirekt ragasztósablonok és implantátum ínymaszkok nyomtatására szolgál.

VeroDent PureWhite DEN847™

Élénk fehér színű fotopolimer, helyreállító és fogszabályozó modellek nyomtatására.

Vero Magenta

Merev, áttetsző, színes, nagy méretstabilitást biztosító fogászati gyanta. VeroDent PureWhite alapanyaggal kombinálva piros árnyalatú fogászati modellek nyomtatására használható.

SUP711™

Gélszerű tartóanyag, amelyet kifejezetten a túlnyúló és bonyolult geometriák alátámasztására terveztek.

Használja ki a Stratasys DentaJet 3D nyomtatók intelligens digitális munkafolyamatát!

A többféle alapanyagot használó, felügyelet nélküli, minimális utómunkát igénylő 3D nyomtatók segítségével növelheti a teljesítményt, és jobb minőségű fogászati modelleket állíthat elő.

Töltse le 8 oldalas, angol nyelvű ismertetőnket a Stratasys fogászati 3D nyomtatóiról!

Név:* E-mail cím:* Munkahely neve: Telefonszám:* Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – a hozzájárulásom visszavonásáig érvényes.

* Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.

Letölthető dokumentumok

Dokumentum neve típusa nyelve Letöltés
pdf
angol
Stratasys j3 DentaJet fogászati 3D nyomtató
Stratasys j3 DentaJet fogászati 3D nyomtató
Stratasys j3 DentaJet fogászati 3D nyomtató
Stratasys j3 DentaJet fogászati 3D nyomtató
NASDAQ-ra lép az Xjet

Az XJet az amerikai tőzsdére lép

Az XJet az amerikai tőzsdére lép

Az XJet (Rehovot, Izrael) véglegesítette az előkészítő dokumentumokat, amellyel megerősíti az amerikai tőzsdére (NASDAQ) való bevezetésre irányuló szándékát. A The Times of Israel szerint a vállalat azt reméli, hogy az első nyilvános kibocsátás (IPO) során körülbelül 10 millió dollárt tud összegyűjteni kétmillió részvény 4-6 dolláros áron történő eladásából. A tőzsdei bevezetés részletei itt olvashatók.

XJet 3D nyomtatott alkatrész
Az XJet NPJ Carmel 1400C AM nyomtatójának használatával az SPA képes volt létrehozni az első teljesen kerámia dugattyút. (Fotó: SPA)

„A piaci feltételek ellenére úgy gondoljuk, hogy a tőzsdére lépés a legjobb megoldás a tőkéhez való hozzáféréshez és a vállalat bővítéséhez, mivel termékeink már készen állnak” – mondta Yair Alcobi, az XJet vezérigazgatója a The Times of Israel című izraeli napilapnak. Kifejtette, hogy a bevételt „méretnövelésre, értékesítésre és marketingre, valamint K+F gyártási célokra” fogják felhasználni.

Az XJet NanoParticle Jetting egy szinter alapú additív gyártási technológia, amely képes rendkívül összetett fém- és kerámia alkatrészek előállítására, finom felületi minőséggel. A jelentések szerint a szuszpenzióban permetezett nanorészecskék alkalmazásával, és a más hasonló eljárásokhoz – mint például a fém kötőanyagos kisugárzás (BJT) – képest lényegesen kevesebb kötőanyag használatával, a technológia lehetővé teszi, hogy az XJet alacsonyabb szinterezési hőmérsékleten kiváló anyagsűrűséget érjen el, ami energiát takarít meg, valamint kisebb zsugorodást és deformációt eredményez.

Stratasys-CollPlant forradalmi technológia szövetek és szervek bionyomtatására

A Stratasys és a CollPlant egyesített, forradalmi technológiája képes szövetek és szervek bionyomtatására ipari mennyiségben - ez teljesen átalakítja az egészségügyet!

A közös fejlesztésről és kereskedelmi forgalomba hozatalról szóló megállapodás a CollPlant regeneratív mellimplantátumaihoz kifejlesztendő bionyomtatási megoldásra összpontosít, amely egy 2,6 milliárd dolláros piaci lehetőséggel kecsegtet. A Stratasys P3 technológiáján alapuló bionyomtató és a CollPlant rh-kollagén bázisú biooldatai jövőbeli innovációkhoz és további emberi szövetek és szervek előállítására egyaránt ideálisak.

Stratasys CollPlant mellimpamtátum

A Stratasys Ltd. és a CollPlant Biotechnologies bejelentették, közös fejlesztési és kereskedelmi forgalomba hozatali megállapodást kötöttek egy emberi szövetek és szervek biogyártására szolgáló megoldás kifejlesztésére a Stratasys P3 technológiáján alapuló bionyomtató és a CollPlant rh-kollagén bázisú biooldatainak segítségével. Az első projekt egy ipari léptékű megoldás kifejlesztésére fókuszál a CollPlant regeneratív mellimplantátum programjához.

A Stratasys vezető szerepet tölt be a polimer 3D nyomtatási megoldások terén, míg a CollPlant egy úttörő regeneratív és esztétikai orvostudományi vállalat, amely növényi alapú kollagénre épülő innovatív technológiákat és termékeket fejleszt szövetregenerációhoz és szervgyártáshoz.

A Stratasys precíz P3™ 3D nyomtatási technológiájára épülő új bionyomtató a CollPlant biooldataival kombinálva lehetővé teszi a CollPlant legkorszerűbb mellimplantátumainak gyártását. A technológia célja, hogy az egyén természetes mellszövetét immunválasz kiváltása nélkül regenerálja, potenciálisan forradalmi alternatívát kínálva akár esztétikai, akár rekonstrukciós beavatkozásoknál.

Jelenleg a mellimplantátumok globális piacát 2,6 milliárd dollárra becsülik, míg a mellrekonstrukciós és mellnagyobbító eljárások a második leggyakoribb plasztikai sebészeti beavatkozásnak számítanak világszerte. A leggyakoribb mellnagyobbító vagy rekonstrukciós eljárások ma a szintetikus szilikon mellimplantátumokra alapoznak, amelyek mesterségesen helyettesítik a természetes regenerált szöveteket, és komplikációkkal járhatnak.

A szerződés értelmében a két vállalat megállapodott egymás bionyomtatási termékeinek keresztpromóciójáról. A Stratasys bionyomtatóját a CollPlant bioioldataival együtt kínálják majd az ügyfeleknek, és hasonlóképpen CollPlant is ajánjla majd üzleti partnereinek és ügyfeleinek a Stratasys bionyomtatóját.

„A CollPlant-tal való partnerségen keresztül komoly lehetőségünk nyílik arra, hogy a bionyomtatással átalakítsuk az egészségügyet, hogy javíthassuk a mellnagyobbító vagy rekonstrukciós eljárásokon áteső betegek életét” – mondta Dr. Yoav Zeif, a Stratasys vezérigazgatója. „Ez a megállapodás jól illeszkedik azon stratégiánkba, hogy partnereink ökoszisztémájával kibővítve teljes körű megoldásokat kínáljunk a gyorsan növekvő ipari alkalmazásokhoz. A Stratasys P3 programozható fotopolimerizációs technológiájának gyártási léptéke és precíziós 3D nyomtatási képességei pedig különösen jól használhatók bionyomtatási alkalmazásokban. Úgy véljük, hogy a CollPlant-tal való partnerség lehetővé teszi számunkra, hogy felgyorsítsuk a bionyomtatás iparosítását a regeneratív gyógyászatban, és várakozással tekintünk az együttműködésre a CollPlant új, regeneratív mellimplantátumainak sikeres kereskedelmi forgalomba hozatalában és azon túlmenően”.

Yehiel Tal, a CollPlant vezérigazgatója elmondta: „A Stratasys vezető szerepet tölt be az additív gyártás területén, és örömmel dolgozunk együtt velük ebben a gyógyászatot átformáló kezdeményezésben. A P3 technológia nagyfelbontású nyomtatást és folyamatszabályozást tesz lehetővé, és úgy gondoljuk, hogy a két vállalat egyesített, úttörő technológiái racionalizálják a fejlesztési és gyártási folyamatot, így a leghatékonyabb eszközökkel rendelkezünk regeneratív mellimplantátumaink és más lehetséges szövetek és szervek előállításához. Úgy véljük, rhKollagén alapú regeneratív implantátumunkban megvan a potenciál, hogy áthidalja a jelenlegi, szilikon implantátumokat vagy autológ zsírszövet-transzfert használó mellműtétek problémáit”.

Ipar Napjai előadás regisztráció

IPAR NAPJAI – 2023 KIÁLLÍTÁS
VARINEX ELŐADÁS

2023. május 17., szerda
11:00-12:00

Hungexpo A pavilon, AI galéria 105. terem 
(1101 Budapest, Albertirsai út 10.)

2023. május 16-19. között kerül megrendezésre Magyarország legnagyobb üzleti ipari találkozója, az Ipar Napjai 2023 kiállítás, amely az Automotive Hungary nemzetközi járműipari beszállítói szakkiállítást is magában foglalja.   

 
A VARINEX-nél a Stratasys 5 polimer ipari 3D nyomtatási technológiájával és az Xact Metal valódi fém 3D nyomtatási megoldásaival várjuk a Hungexpo A pavilon 207C standon, egyéb 3D technológiák bemutatása mellett.
Szolgáltatási üzletágunkkal, a VARINEX Direct-tel is kiállítunk, 8 különböző additív gyártási technológiával és 3D szkenneléssel.
A kiállítás második napján, 2023. május 17-én, szerdán, 11:00-12:00 óra között előadással is készülünk az ipari 3D nyomtatás újdonságairól polimer és fém 3D nyomtatás és 3D szkennelés kapcsán.
 
Az előadáson a részvétel ingyenes, de regisztrációhoz kötött.
Mivel a helyek korlátozott számúak, foglalja le helyét most! 

Köszönjük érdeklődését! Erre a rendezvényre már lezárult a regisztráció!

Reméljük találkozhatunk önnel az Ipar Napjai kiállításon a VARINEX standon és az előadásunkon!
Stratasys stand: A pavilon 207C

Stratasys-Ricoh együttműködés

A Stratasys-Ricoh USA megállapodás igény szerint nyomtatható orvosi modellekről​

A Stratasys-Ricoh USA megállapodás igény szerint nyomtatható orvosi modellekről

Az együttműködés segít több 3D nyomtatott anatómiai modellhez juttatni a kórházakat és klinikákat

Az új együttműködéssel az ügyfelek orvosi fájlokat tölthetnek fel egy biztonságos felhőalapú szolgáltatásba, ahol az Axial3D mesterséges intelligenciával működő szoftvere automatikusan átalakítja az orvosi szkenneléseket 3D nyomtatható fájlokká. Az állományokat ezután a Ricoh ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkező létesítményében Stratasys 3D nyomtatókon készítik el, a modelleket pedig közvetlenül az ellátó intézménybe szállítják. Az új megoldás lehetővé teszi, hogy a rendszerint hetekig tartó folyamatot napok alatt elvégezzék, anélkül, hogy szükség lenne helyszíni 3D nyomtató berendezésre vagy additív gyártási szakértelemre. 

A 3D nyomtatott anatómiai modellek a beteg kórrajzának valósághű, konkrét megjelenítései, amelyek lehetővé teszik a gyakorló orvosok számára bonyolult műtétek tervezését és gyakorlását, valamint javítják az egészségügyi dolgozók, a betegek és családtagjaik közötti kommunikációt. A Stratasys Digital Anatomy™ technológiája még azt is lehetővé teszi, hogy ezek a modellek biomechanikailag is valósághűek legyenek, a valódi csontok és szövetek érzetével és reakciókészségével. 

3D nyomtatott orvosi modell
A 3D nyomtatott anatómiai modellek lehetővé teszik az egészségügyi szakemberek számára, hogy gyakoroljanak és tervezzék a műtéteket.

Egyre nagyobb a kereslet a személyre szabott megoldások iránt

Az új megoldás a szakorvosok és a betegek számára nagyobb hozzáférést biztosít a páciens-specifikus 3D nyomtatott modellekhez a műtét előtti sebészeti tervezéshez, diagnosztikai alkalmazásokhoz és sebészeti oktatáshoz. A modellek segítségével az orvosok demonstrálhatják kezelési döntéseiket a betegeknek és a sebészeti személyzet tagjainak. A beteg-specifikus 3D modellekkel történő sebészeti tervezés javíthatja a klinikai eredményeket és a termelékenység javításával jelentős megtakarításokat is eredményezhet.

"A képalkotási technikák és a 3D nyomtatás fejlődésével egyre nagyobb keresletet tapasztalunk a személyre szabott megoldások iránt. Egyszerűsített és bővíthető, átfogó megoldást kínálunk, amely az idő töredéke alatt növeli a hozzáférést a páciens-specifikus 3D nyomtatott modellekhez, így segítve a rendkívül személyre szabott kezelést és ellátást."
Ben Klein
a Stratasys betegspecifikus megoldásokért felelős általános igazgatója

A partnerség a két vállalat bizonyítottan sikeres együttműködésére épül: a Ricoh minőségellenőrzési folyamatait, gyártási szakértelmét és egészségügyi tapasztalatát a Stratasys fejlett 3D nyomtatási technológiájával ötvözi. 

Lehetőséget biztosítunk az egészségügyi szolgáltatók számára, hogy hozzáférjenek a legmodernebb, precíziós additív gyártáshoz anélkül, hogy a rezsiköltségeket magukra kellene vállalniuk. Ez a megoldás demokratizált, szélesebb körű hozzáférést jelent a páciens-specifikus 3D nyomtatott modellekhez, amelyek javíthatják az eredményeket és a betegélményt, miközben az orvosok oktatását és képzését is elősegítik.
Gary Turner
a Ricoh USA additív gyártásért felelős ügyvezető igazgatója

Ismerje meg a kifejezetten orvosi felhasználásra tervezett Stratasys J850 Digital Anatomy 3D nyomtatót! Töltse le 8 oldalas ismertetőnket!

Ajánlatkérés 2023

AJÁNLATKÉRÉS

Köszönjük, hogy ajánlatkérésével hozzánk fordult!
Kérjük töltse ki a lenti adatlapot, és jelölje be, melyik berendezésünk vagy szolgáltatásunk iránt érdeklődik!
Szakértő kollégánk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot, és elküldi személyre szabott ajánlatunkat!

3D NYOMTATÓRA,
3D SZKENNERRE
KÉREK AJÁNLATOT

Stratasys 3D nyomtatók
Név:* Cégnév:* E-mail cím:* Telefonszám:* Melyik 3D nyomtató vagy 3D szkenner iránt érdeklődik? Kérjük válasszon az alábbi lehetőségek közül, többet is bejelölhet!

Segítséget kérek a választáshoz
Stratasys F900 (FDM)
Stratasys Fortus 450mc (FDM)
Stratasys F770 (FDM)
Stratasys F190CR vagy F370CR szénszálas (FDM)
Stratasys F170 vagy F370 (FDM)
Stratasys J826/J850 Prime (PolyJet)
Stratasys J850 Pro (PolyJet)
Stratasys J55 Prime (PolyJet)
Stratasys J35 Pro (PolyJet)
Stratasys H350 (SAF)
Stratasys Origin One (P3)
Stratasys Neo (SL)
Fogászati/Gyógyászati 3D nyomtatók
MakerBot asztali 3D nyomtatók
XactMetal fémnyomtatók
3D szkenner/szoftver

Szeretne velünk kapcsolatba lépni? Válassza ki, mi érdekelné!:
online konzultáció
személyes látogatás a VARINEX 3D Digitális Gyárában
alapanyag-specifikus konzultáció egy konkrét alkatrész kapcsán
egy közös benchmark készítése egy konkrét alkatrész tesztelése kapcsán
ingyenes 3D nyomtatott termékminta igénylés

Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A hírlevélküldést az Adatkezelési nyilatkozat szabályozza. Az önkéntes döntésen alapuló hozzájárulásom visszavonásig érvényes.

* Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!

3D NYOMTATÁSRA,
3D SZKENNELÉSRE
KÉREK AJÁNLATOT

3D bérnyomtatás
Név:* Cégnév:* E-mail cím:* Telefonszám:*

Kérjük válassza ki, melyik szolgáltatás iránt érdeklődik!

3D nyomtatási szolgáltatás
Kisszériás gyártás
3D szkennelés, első mintabemérés
Visszamodellezés
Kémiai polírozás vagy színezés

Szeretne velünk kapcsolatba lépni? Válassza ki, mi érdekelné!
online konzultáció
személyes látogatás a VARINEX 3D Digitális Gyárában
alapanyag-specifikus konzultáció egy konkrét alkatrész kapcsán
egy közös benchmark készítése egy konkrét alkatrész tesztelése kapcsán
ingyenes 3D nyomtatott termékminta igénylés

Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A hírlevélküldést az Adatkezelési nyilatkozat szabályozza. Az önkéntes döntésen alapuló hozzájárulásom visszavonásig érvényes.

* Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!

VARINEX hírlevél 202303

Tisztelt Partnerünk!

Az idei tavasz számos érdekes hírt és programot tartogat, az alábbiakban összegyűjtöttünk néhányat, amelyben mi is szerepet vállalunk, és Önnek is érdekes lehet!

A Stratasys bemutatja új 3D nyomtatóját a kisebb fogászati laboratóriumok számára

A Stratasys bejelentette az új J3 Dentajet 3D nyomtatóját. A belépő szintű, többféle anyaggal működő berendezés lehetővé teszi a fogászati laboratóriumok számára, hogy egy tálcán egyidejűleg különböző alkalmazású, rendkívül pontos modelleket készítsenek.

A Stratasys J3 DentaJet kis helyigény mellett növeli a laboratóriumok termelékenységét az implantológiai, korona- és hídépítési, valamint a fogszabályozási alkalmazások terén. Az új 3D nyomtatót a március 14-18. között megrendezésre kerülő kölni IDS kiállításon mutatják be élőben.

Tovább a teljes cikkre

 

21. eCon Konferencia

Szeretnénk figyelmébe ajánlani a 2023. március 23-án a Hungexpo Kongresszusi Központban megrendezésre kerülő 21. eCon konferenciát

A rendezvényen a VARINEX is részt vesz szakmai kiállítóként, hiszen a 3D nyomtatott szimulációs modellek segítenek megérteni és vizualizálni a gyártás során lejátszódó összetett termo-mechanikai jelenségeket, ami kiváló minőségű, nagy pontosságú alkatrészek előállítását eredményezi.
A kiállítótérben működő 3D nyomtatókkal, szkennerbemutatóval és számtalan 3D nyomtatott modellel, szakmai tanácsadással várjuk az érdeklőket.

Palkovics László a hazai védelmi ipar, Aszódi Attila a nukleáris energetika vonatkozásában tart előadást a 21. econ Konferencián.
A plenáris témák között rakétafejlesztés, adatmenedzsment, elektromágneses térszámítás szerepel.
Szakmai előadások, vitafórumok és esetfeldolgozások 4 szekcióban: mechanika, áramlástan, polimerek, elektromágneses.

A rendezvényre az eCon honlapján lehet regisztrálni.

Falk György is zsűritag a GyártásTrend magazin “Év gyára” projektversenyében

Falk Györgyöt is felkérte a GyártásTrend, hogy zsűrizzen a technológiai magazin idén először megrendezésre kerülő, az “Év gyára” projektversenyén. Az eseményen olyan ipari vállalatok vesznek részt, amelyek naprakész válaszokat tudnak adni aktuális technológiai és gazdasági kihívásokra. Az alábbi interjúban a VARINEX alapítója és technológiai igazgatója egyebek közt az additív gyártás kihívásairól és az ipari jó gyakorlatok széleskörű megismerésének fontosságáról beszél. 

Az Év Gyára versenyre a pályázati adatlapok beküldésének határideje: 2023. március 17., végső nevezési határidő március 24.

Tovább az interjúhoz

MOME: Ugrás a jövőbe pályázat

A Moholy-Nagy Művészeti Egyetem (MOME) idén is meghirdette Ugrás a jövőbe kreatív alkotópályázatát, melynek témája: Milyen lesz az élet 2043-ban, húsz év múlva?

A VARINEX Zrt. ebben az évben is szívesen ajánlotta fel a verseny egyik díját, egy MakerBot Sketch 3D nyomtatót (az induláshoz szükséges alapcsomaggal), mivel hiszünk abban, hogy a 3D nyomtatás még nagyon sokáig az életünk része marad, és hogy a ma diákjai, ha felnőnek, az élet egyre szélesebb területén fogják megtalálni alkalmazási lehetőségeit!  Reméljük a 3D nyomtató segít majd a győztes csapat további kreatív ötleteinek megvalósításában. 

A pályázatra 7-10. osztályos, 2-5 főből álló csapatok jelentkezését várják, a  jelentkezési határidő: 2023. március 15. 

Részletek az Ugrás a jövőbe honlapon

Ha a fenti ajánlatok kapcsán esetleg kérdései merülnének fel, várjuk szíves megkeresését!

Üdvözlettel: 

 

A VARINEX Csapat

Stratasys F770 3D printer

Stratasys F770 3D printer

Reliable large-scale 3D printing in a user-friendly, affordable system.

The F770 offers one of the largest print volumes among Stratasys FDM systems. With over 13 cubic feet of build volume and the widest build chamber (X direction) of any Stratasys FDM 3D printer, the F770 provides the capability to build large parts or sizable assortments of smaller parts.
 
 

Large print capacity

Enough space to print parts up to a meter long in an affordably priced system.

Stratasys FDM reliability

Stratasys FDM printers set the standard for repeatable print results that accurately reflect your CAD model. For consistent production in industrial printing applications, you can rely on the Fortus 450mc.

Simple, no-hassle operation

An intuitive user interface, GrabCAD Print software for easy file prep and remote print monitoring, and soluble support for design freedom and hands-free post-processing.

Applications

Prototyping

Prototyping large parts easily and in-house is now possible, thanks to the generous capacity of the F770. Print your designs in full size instead of using scaled-down versions. Validate concepts and fit faster, accelerating the design and production process.

 

Jigs and fixtures

Lower the cost and lead time to make or outsource manufacturing tools by 3D printing them instead. The F770’s substantial build volume means you can create larger tools in a single piece rather then making them in multiple parts that have to be bonded together. 

 

End-use Parts

3D printing is the perfect tool for short-run end-use parts that aren’t economical to produce with CNC machining or other traditional manufacturing methods. The F770 is right-sized to accommodate the needs of these limited production volumes whether it’s many smaller parts or a few large items.

 

Materials

  • ASA
  • ABS-M30

Stratasys Fortus450 3D printer

Stratasys Fortus450mc 3D printer
Stratasys Fortus 450mc 3D nyomtató

Discover the speed, cost and material advantages of industrial FDM additive manufacturing. The Fortus 450mc 3D Printer delivers accurate, reliable performance that lets you transform supply chains, accelerate manufacturing and reduce production costs.

• Trusted by Aerospace, Automotive, Manufacturing, Railway, Oil & Gas, and Defense Industries.
• 25 Standard, Engineering, and High-Performance Material Options.
• Access key print parameters with OpenAM™
• Best-in-class reliability and repeatability.

The best industrial FDM 3D Printer in its class.

 

Prototypes, tooling and production parts

Whether you need accurate prototypes, strong manufacturing aids or on-demand end-use parts, the Stratasys Fortus 450mc can tackle your application. It offers the materials you need to meet demanding production applications in any industry. From soft jaw tooling to ESD-capable space components, the Fortus 450mc is the additive manufacturing multi-tool.

Demonstrated industrial performance

Demonstrated by over 1800 worldwide installations, Stratasys Fortus 450mc printers deliver results that manufacturers rely on. Tool up, prototype and produce faster and for lower cost compared to traditional manufacturing.

Accurate and repeatable results

Stratasys FDM printers set the standard for repeatable print results that accurately reflect your CAD model. For consistent production in industrial printing applications, you can rely on the Fortus 450mc.

Applications

Prototyping

Bypass the high cost and lead time of traditional prototyping. Accelerate product development with 3D printed functional prototypes made with durable polymers. Carbon fiber, polycarbonate, PEI and PEKK are some of the strong materials available for fast prototyping to validate your design.

Jigs, fixtures and workholding

Reduce CNC machine setup time by up to 80% and free up CNC capacity using 3D printed workholding tools. The Fortus 450mc’s design freedom and carbon fiber material let you make workholding tools faster and for less cost. Other 3D printed jigs and fixtures offer lightweighting and ergonomic benefits over machined metal tooling in addition to time and cost savings.

End-use Parts

The Fortus 450mc is the ideal on-demand solution for cost-effective manufacture of low-volume and bridge-to-production parts. Tool-less 3D printing means parts can be produced much faster and for lower cost, bypassing the traditional supply chain.

 

Materials

Explore over 25 materials to handle applications in virtually any industry. Standard thermoplastics support general 3D printing applications and also include ESD compliant and biocompatible versions of ABS. Engineering and high-performance materials including nylon, carbon fiber, PEI and PEKK provide the right properties for demanding applications. 

ULTEM™ is a registered trademark of SABIC or its affiliates.

Stratasys materials

  • ASA
  • ABS-M30
  • ABS-M30i
  • ABS-ESD7
  • Antero 800NA
  • Antero 840CN03
  • FDM Nylon 12
  • FDM Nylon 12CF
  • PC-ABS
  • PC-ISO
  • PC
  • ULTEM 1010
  • ULTEM 9085
  • ST-130

Stratasys Validated Materials

  • Covestro Addigy PA6/66 GF-20 FR LS
  • FDM HIPS
  • Kimya PC-FR
  • Victrex AM200

Stratasys FDM 3D printers

Stratasys FDM 3D printers by varinex

FDM (Fused Deposition Modeling) technology

FDM (Fused Deposition Modeling) originally invented and patented by Stratasys founder Scott Crump in 1989. Fast forward to the present, FDM is now the most commonly used 3D printing process.
FDM technology is the process of making physical objects by building up successive layers of material. A thermoplastic filament is pushed through an extruder and deposited where needed in each layer to complete the desired object.
At its core is an additive manufacturing (AM) method or process opposite of traditional manufacturing which is subtractive, involving cutting away at a block of material to produce an object.

Stratasys F123CR szénszálas 3D nyomtató
Stratasys F370 3D nyomtató
Stratasys F170 3D nyomtató

Xact Metal ajánlatkérés

Köszönjük, hogy ajánlatkérésével hozzánk fordult!
Kérjük töltse ki a lenti adatlapot!
Szakértő kollégánk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot, és elküldi személyre szabott ajánlatunkat!

AJÁNLATKÉRÉS ADATLAP

Név:*

E-mail cím:*

Munkahely neve:*

Telefonszám:

  Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – visszavonásig érvényes.

  Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.*

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!



FabriX Innovation Kit

Stratasys Fabrx Innovation Kit
hangszóró 3D nyomtatott előlappal

A FabriX™ Innovation Kit egy izgalmas új kiegészítő a Stratasys J850™ Prime 3D nyomtatóhoz. Lehetővé teszi a közvetlenül szövetre és rugalmas hordozókra történő 3D nyomtatást., ezzel teljesen új világba kalauzolja a felhasználókat.

A hardvert, szoftvert és alapanyagokat tartalmazó kit segítségével olyan alkalmazásokhoz is tesztelhetővé válnak a tervek, amelyek hálós anyagokat, funkcionális ruházati prototípusokat, vagy akár szűrőrendszerek megjelenítését tartalmazzák.

A FabriX ideális K+F vállalatok, innovációs központok tervezői és kutatói számára az oktatás, a fogyasztási cikkek, a viselhető elektronikai eszközök gyártása, valamint a koncepcióautó- és autóipar területén.

A FabriX Innovation Kit közvetlenül szövetre és rugalmas hordozókra való 3D nyomtatás lehetőségével bővíti a Stratasys J850™ Prime 3D nyomtató ultrarealisztikus CMF (Color-Material-Finish) képességeit.
Tudjon meg róla többet!

3D nyomtatott szövet minták

Töltse le 5 oldalas, angol nyelvű ismertetőnket!

Név:*

Munkahely neve:*

Beosztás:
E-mail cím:*

Telefonszám:*

 Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – a hozzájárulásom visszavonásáig érvényes.

 Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.*

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!

Kiemelt alkalmazási területek

Fogyasztási cikk gyártásBeágyazott eletronikai rendszerekKoncepció autók
A 3D nyomtatás forradalmasíthatja a fogyasztási cikkek iparágát, mivel segítségével minden eddiginél gyorsabban és hatékonyabban állítható elő a termékek széles skálája.Ez az új technológia megváltoztatja az elektronikai cikkek gyártási módját, lehetővé téve, hogy közvetlenül szövetre és rugalmas hordozókra 3D nyomtassunk.3D nyomtatott szövettel különféle textúrákat és mintákat lehet létrehozni az autók belsejébe, ami csak egy a 3D nyomtatás autóipari felhasználási lehetőségei közül.

Letölthető dokumentumok

Dokumentum nevenyelvetípusaletöltés
FabriX Innovation Kit adatlapangolpdf

Kompatibilis 3D nyomtatók

3D nyomtatás szövetre
hangszóró 3D nyomtatott szövet előlappal

Stratasys J850 TechStyle 3D nyomtató

Stratasys J850 TechStyle

Full-color 3D nyomtatás – textilre is

A 3DFashion™ technológiával működő Stratasys J850™ TechStyle™ 3D nyomtató képes közvetlenül szövetre, ruhákra, lábbelikre és luxuskiegészítőkre 3D nyomtatni. Színes és egy rétegen belül több alapanyagból történő 3D nyomtatást biztosít olyan mintákhoz, olyan eredményeket hoznak létre, amelyek hagyományos módszerekkel nem érhetők el.

Mostantól a kreatív szabadság új szintjét élvezheti a személyre szabás és a testreszabás terén a kis mennyiségű gyártás során, zökkenőmentes integrációval és minimális állásidővel.

A tervezés ereje –
páratlan lehetőségek

Korlátlan tervezési lehetőségek a 3DFashion technológiával, és több mint 600 ezer Pantone hitelesített színnel

3D nyomtatás textilre –
áttörést jelentő technológia

Egyszerűen nyomtassa ki és készítse el egyedi dizájnját akár 2×2 m-es és 3 mm vastag textíliára

Egyszerű munkafolyamatok –
akadálytalan termelés

Az egyedi divatnyomtatási funkciókkal kedvenc tervezőszoftveréből nyomtathat, a meglévő munkafolyamatokba való tökéletes integrációval – Ipari 4.0 protokollnak megfelelően

7 alapanyag-kapacitás –
korlátlan tervezési lehetőség

A Vero alapanyagok bármilyen tervezési igényt kielégítenek: az élénk CMY színektől az átlátszó árnyalatokon keresztül, a merev és rugalmas textúrákig

3D nyomtatott divatkiegészítő
Az Assa Studio által tervezett 3D nyomtatott táska (fotó: Stratasys)

Műszaki adatok

Munkatér
460 x 360 x 50 mm
Alapanyagok

- Vero™ alapanyagcsalád, beleértve a semleges árnyalatokat és az élénk VeroVivid™ ciánt
- Átlátszatlan Vero™ alapanyag-család, beleértve a semleges árnyalatokat és az élénk VeroVivid™ színeket
- Agilus30™, Agilus™White, Agilus™Clear, Agilus™Black, Agilus™Cyan, Agilus™Magenta,
Agilus™Yellow
- Rugalmas alapanyagok
- Átlátszó: VeroClear™, Vero ContactFlex és VeroUltraClear

Támaszanyag

- SUP705™ – vízzel eltávolítható alapanyag
- SUP706B™ – oldható

Ismerje meg a direct-to-textile 3D nyomtatást!

Töltse le angol nyelvű, 8 oldalas ismertetőt!

Stratasys J850 Techstyle 3D nyomtatott textil
Név:* Munkahely neve:* E-mail cím:* Munkahelyi telefonszám:* Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – visszavonásáig érvényes.

Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.*

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!

Stratasys J850 Techstyle 3D nyomtatott textil
Stratasys J850 Techstyle 3D nyomtatott textil

SCANTECH iReal kézi 3D szkenner

Scantech iReal 2E kézi 3D szkenner
Scantech iReal kézi 3D szkenner

SCANTECH iReal 2E Color kézi 3D szkenner

Az iReal 2E színes kézi 3D szkenner a kiváló minőségű 3D textúra rögzítés érdekében szuper HD textúra rögzítő algoritmust használ. A pontos 3D-s digitalizálásnak köszönhetően a beolvasott 3D adatok akár közvetlenül gyárthatók bármely 3D nyomtatási technológiával.

Élethű, színes 3D szkennelés

Az eszközt kifejezetten közepes és nagy méretű tárgyakhoz, valamint emberi test 3D szkenneléséhez tervezték. Tökéletes választás a következő területeken: sablon digitalizálás, egészségügy, kulturális emlékmű védelem, AR és VR felhasználás, 3D oktatás.

A test és arcszkenneléskor a beépített infravörös VCSEL strukturált fény kiküszöböli a csillogó fényeket és a hajszkennelés nehézségeit. Az iReal kézi 3D szkenner infravörös fénytechnológiát használ, így teljesen biztonságos és kényelmes.

Szkennelés könnyedénLáthatatlan fényHipergyors adatgyűjtésOptimalizált algoritmus
Közepes és nagy méretű tárgyak rugalmas és egyszerű 3D szkennelése – 850×800 mm-es szkennelési terület.A vörös VCSEL szerkezetű fény a legbiztonságosabb és legkényelmesebb 3D szkennelési élményt nyújtja, kiküszöbölve a csillogó fényeket és a hajszkennelés nehézségeit.A vadonatúj 3D érzékelő használatával az iReal 2E hatékony adatgyűjtést biztosít 1 500 000 pont/s mérési sebességgel.Markerek nélküli, gyors textúra- és geometriarögzítés; fényvisszaverő, csillogó textúrák rögzítése; vegyes igazítási módok a különböző szkennelési helyzetekhez.

Műszaki adatok

Scantech iReal kézi 3D szkenner
FényforrásInfravörös
Lézer láthatóságaLáthatatlan spektrumban
BiztonságSzemkímélő – Class 1
Színkészlet24 bit
Igazítási módTextúra / geometria / marker / vegyes
Szkennelési távolság350-650 mm
Szkennelési területAkár 850 mm x 800 mm
Felbontás0,2-3 mm
Képkocka rögzítési pontosság0,1 mm
Igazítási pontosság0,3 mm/m
Mérési sebesség1.500.000 pont/másodperc
Kimeneti fájl formátumobj, stl, ply, asc, sk
Működési hőmérséklet5-40°C
CsatlakozásUSB 3.0
Súly850 g

Letölthető dokumentumok

Dokumentum nevetípusanyelveletöltés
Scantech iReal 2E kézi szkenner ismertetőpdfangol

J35 Pro 3D nyomtató

Stratasys J35 Pro 3D nyomtató
Stratasys J35 Pro 3D nyomtató

Sokoldalú, több alapanyag használatára képes irodai 3D nyomtató

A Stratasys J35 ™ Pro egy megfizethető árú PolyJet technológiájú 3D nyomtató, amely akár megosztott irodai felhasználásra is alkalmas. Többféle alapanyag használatára képes, így ideális funkcionális tervezéshez és koncepciómodellezéshez, sokoldalúságot biztosítva a mérnökök és a tervezők számára igényeiknek megfelelő alkatrészek gyártásához.

Kérjen árajánlatot!

Egyszerűsítse munkafolyamatát a Stratasys J35 Pro 3D nyomtatóval!
Töltse le 7 oldalas, angol nyelvű
e-könyvünket!

Felhasználási területek

Fogyasztási cikkSzórakoztató elektronikaOktatás
funkcionális és design prototípusok készítéséhez funkcionális és design prototípusok készítéséhezKutató intézetek és egyetemek számára házon belüli 3D nyomtatáshoz

Alapanyagok

A mérnökök és tervezők számára kihívást jelent, hogy a termékfejlesztési ciklus szakaszaiban különböző igények merülnek fel. A Stratasys J35 3D nyomtatót úgy tervezték, hogy alapanyagválasztékával kielégítse ezeket igényeket: több alapanyag egyidejű használatára és keverésére képes, ennek köszönhetően ideális funkcionális tervezéshez és koncepció modellezéséhez. Elérhető hozzá többek között gumiszerű (Elastico), nagy teherbírású (D-ABS), merev optikai (Vero) és áttetsző (UltraClearS) alapanyag is.

VeroUltra™ BlackS & WhiteSVeroUltra™ ClearSDraftGreyElastico™ Black & ClearDigital ABSVero™ContactClear
A VeroUltra™ lehetővé teszi a kiváló minőségű fröccsöntött alkatrészek tökéletes szimulációját. Ezek az új színek megfelelnek a 2D grafikus szabványoknak, miközben erős színkontrasztot és színelválasztást biztosítanak. Szuper realisztikus címkék, grafikák vagy szövegek adhatók a modellhez a szitanyomás vagy a nyomtatott matricák szimulálásához.A VeroUltraClearS kivételes átlátszóságot nyújt szilárdsággal, merevséggel és ütésállósággal kombinálva.A DraftGrey™ közepes fedőképességű és sima felületű, merev anyag. A koncepciómodellezés alapvető alapanyaga, amely merevséget és sokoldalúságot kínál rendkívül megfizethető áron.Az Elastico™ átlátszó / fekete, rugalmas PolyJet fotopolimer javított szakadási nyúlást és szakítószilárságot biztosít, ezáltal ideális fejlett tervellenőrzéshez és gyors prototípuskészítéshez.A Digital ABS Plus™ szabványos ABS műanyagok szimulálására szolgál a magas hőmérsékleti ellenállás és a szívósság kombinálásával.A Vero™ ContactClear egy merev, átlátszó, gyors prototípuskészítő anyag, amely biokompatibilis is. Lehetővé teszi a bőrön vagy szájon keresztüli érintkezést igénylő koncepciók és prototípusok fizikai igazolását.

Legfontosabb előnyök

SokoldalúIroda- és felhasználóbarátKöltség- és időtakarékos
Támogatja a mérnököket és tervezőket a termékfejlesztési ciklus különböző szakaszaiban jelentkező különböző igények kielégítésében.Biztosítja a mérnökök számára az ipari 3D nyomtató előnyeit, hátrányok nélkül.All-in-one, több alapanyagot kezelő PolyJet 3D nyomtató a legjobb minőséggel és értékkel.
Többféle alapanyagEgyszerű munkafolyamatMegfizethető valósághűség
Három különféle alapanyag használata külön-külön vagy egyidejűleg az olyan modellek előállításához, mint például koncepció modellek, funkcionális prototípusok, állványok, szerelvények és még sok más.A tervezés ésszerűsítéséhez munkafolyamatirányító eszközök teljes palettája érhető el, ideértve a felhőalapú szolgáltatást, az egyetlen kattintással indítható 3D nyomtatást, igény szerinti oktatást és egy online közösséget.Valósághű, kiváló minőségű alkatrészek és prototípusok készítése, a nagyobb PolyJet 3D nyomtatatókhoz képest alacsonyabb befektetés mellett.

Egyszerűsítse munkafolyamatát a Stratasys J35 Pro 3D nyomtatóval!

Szeretné jobban megismerni, hogyan egyszerűsíti a J35 az Ön munkafolyamatát? A J35 e-könyv részletes adatokat és képernyőmentéseket tartalmaz.
Nem fogja elhinni, milyen egyszerű!

Stratasys J35 Pro 3D nyomtatott sportkamera

Töltse le a J35 Pro 3D nyomtatót bemutató, 7 oldalas, angol nyelvű tájékoztatónkat!

Név:*

E-mail cím:*

Munkahely neve:

Telefonszám:*

 Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – a hozzájárulásom visszavonásáig érvényes.

 Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.*

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!

Letölthető dokumentumok

Dokumentum nevetípusanyelveletöltés
Stratasys J35 3D nyomtató prospektuspdfangol
Stratasys J35 3D nyomtató adatlappdfangol
Digital ABS alapanyag adatlappdfangol
DraftGrey alapanyag adatlappdfangol
Elastico alapanyag adatlappdfangol
VeroContactClear alapanyag adatlappdfangol
VeroUltraClearS alapanyag adatlappdfangol

Stratasys J5 MediJet 3D nyomtató

Stratasys J5 MediJet orvosi 3D nyomtató
Stratasys J5 MediJet orvosi 3D nyomtató

Több alapanyagból álló, színes, sterilizálható és biokompatibilis modellek 3D nyomtatása

A Stratasys J5 MediJet 3D nyomtatót kifejezetten tudományos orvosi központok, kórházak és orvostechnikai eszközökkel foglalkozó vállalatok számára tervezték. A berendezés több különféle típusú alapanyagból álló, színes modellek, többek között ragyogóan élénk anatómiai modellek, valamint sterilizálható és biokompatibilis fúró- és vágósablonok 3D nyomtatására képes. Készítsen rendkívül pontos és részletes orvosi modelleket könnyedén!

Stratasys J5 MediJet 3D nyomtatott orvosi modellek sterilizálása
Stratasys J5 MediJet – 3D nyomtatott orvosi modellek sterilizálása
Stratasys J5 MediJet 3D nyomtatott csigolyák
3D nyomtatott csigolyák

3D nyomtasson egyszerre több orvosi modellt, kevesebb utómunkával, kis helyigénnyel

3D nyomtasson műtét előtti tervezéshez szükséges modelleket, oktatási modelleket, műtéti sablonokat és orvostechnikai eszközök fejlesztési modelljeit – mindezt egyetlen platformon. Ráadásul az alacsonyabb kezdeti beruházási költségének és kisebb alapterületének köszönhetően a J5 MediJet 3D nyomtató gazdaságos és kompakt, kis laboratóriumi helyiségekben is könnyen elhelyezhető.

Egyszerűbb munkafolyamat GrabCAD Print™ szoftverrel

A szoftver önműködően kijavítja a fájlokat és lerövidíti a nyomtatási időt az automatikus tálcaelrendezéssel. Egy új funkció figyelmezteti a felhasználót a biokompatibilis anyag szennyeződése esetén.

Elégedettebb páciensek

A műtét előtti tervezés során a betegspecifikus 3D nyomtatott orvosi modellek használata javítja a betegek gyógyulási arányát, mivel csökkenti a szövődmények esélyét, a műtéti időt és a kórházi tartózkodás hosszát. Az ilyen modellek segítenek megértetni és elfogadtatni a pácienssel a beavatkozást, így javul a beteg elégedettsége is.

Fejlettebb képzési és oktatási programok

Az oktató kórházak igény szerint kinyomtathatják a tanulmányozni kívánt pontos patológiát, és bárhol használhatják a képzéshez – az állatmodellek tárolásával kapcsolatos követelményektől függetlenül és etikai problémáktól mentesen.

Javasolt alkalmazási területek

  • műtét-előkészítő modellek
  • műtéti sablonok és szerszámok
  • oktató modellek
  • orvosi segédeszköz fejlesztési modellek

Letölthető dokumentumok

Dokumentum nevetípusanyelveletöltés
Stratasys J5 MediJet prospektuspdfangol
Stratasys J5 MediJet adatlappdfangol
Stratasys orvosi 3D nyomtatók összehasonlításapdfangol
Stratasys biokompatibilis MED610 alapanyag adatlappdfangol
3D nyomtatott orvosi oktatómodellek
3D nyomtatott orvosi oktatómodellek
Stratasys J5 MediJet 3D nyomtató kórházi környezetben
Stratasys J5 MediJet 3D nyomtató kórházi környezetben

Ismerje meg az új orvosi 3D nyomtatót! Regisztráljon még ma a június 8-án, kedden délután 17 órakor kezdődő webináriumra!
A rendezvény angol nyelven zajlik, ingyenes, de regisztrációhoz kötött.

Stratasys F770 3D nyomtató

Stratasys F770 3D nyomtató

Ipari 3D nyomtató,
FDM technológia
Óriási munkatér:
1000 x 610 x 610 mm
Nagy méretű komplex alkatrészek, Jigs&Fixtures, prototípuskészítés, végfelhasználású alkatrészek gyártása
Pontos és megismételhető nyomtatási eredmények, fűtött munkatér
3200 cm3 alapanyag-kaniszter, beépített kamera, 140 óra felügyelet nélküli nyomtatás
GrabCAD Print™ és Insight szoftver,
MT Connect

Kérjen ajánlatot!

Ipari 3D nyomtatás, nagy méretben, egyszerűen

Az F770 3D nyomtató áthidalja az additív gyártási megoldások hiányosságait: lehetővé teszi nagy méretű, komplex alaktrészek megbízható, pontos és megfizethető 3D nyomtatását, javítva a gyártóüzemek termelékenységét.

A Stratasys F770 elérhetővé, megfizethetővé és egyszerűvé teszi a nagy, összetett alkatrészek 3D nyomtatását. Használja ki a Stratasys FDM technológia közismerten pontos nyomtatási eredményeit, megbízhatóságát és megismételhetőségét, miközben a precíziós vezérlésű, fűtött munkatérben akár egy méter hosszú alkatrészeket is nyomtat.

Komplex geometriák, szünet nélküli gyártás

Az oldható támaszanyag lehetővé teszi, hogy ön valóban azt nyomtassa ki, amit szeretne, nem úgy más módszereknél, ahol behatároltak a lehetőségei. Gyártson komplex geometriákat a középszerű képességű 3D nyomtatók korlátozásai nélkül.

A felhasználóbarát GrabCAD Print™ szoftver egyszerűvé teszi a közvetlenül CAD állományokból történő 3D nyomtatás folyamatát. Azon felhasználók számára, akik igénylik a mélyebb szintű beállítási lehetőségeket, az Insight™ szoftver is rendelkezésre áll. Az F770 3D nyomtató szünet nélküli gyártást tesz lehetővé a nagy huszonnégy órájában, a hét minden napján. Nincs szükség a nyomtatás folyamatos ellenőrzésére, a több, mint 3200 köbcentiméteres alapanyag-kaniszter pedig akár 140 óra felügyelet nélküli nyomtatást tesz lehetővé. A beépített kamerának köszönhetően bármikor ellenőrizhető a nyomtatás, akár mobil eszközről is.

Nagy alkatrészek – kis munkával?

Töltse le az e-könyvet!

Készítsen nagy alkatrészeket – kis munkával!

Az F770 nyomtató képes megbirkózni a nagy 3D nyomtatási feladatokkal, hiszen elegendő kapacitással rendelkezik méretes alkatrészek gyártásához. A 13 köbméteres (372 literes) építési térfogattal rengeteg hely nyílik nagy gyártási eszközök, prototípusok és végfelhasználói alkatrészek nyomtatására.

Szeretné elkerülni a nagy alkatrészek nyomtatásának buktatóit és megtanulni, hogyan optimalizálja az eredményeket? Töltse le e-könyvünket most!

Töltse le 16 oldalas, magyar nyelvű e-könyvünket!

Név:*
E-mail cím:*

Munkahely neve:

Telefonszám:*

 Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – a hozzájárulásom visszavonásáig érvényes.

 Elolvastam és megértettem az Adatkezelési tájékoztatóban foglaltakat.*

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!

Műszaki adatok

Rendszerméret és -tömeg175 x 124 x 196 cm; 658 kg
Nyomtatási méret1000 x 610 x 610 mm; átlós elhelyezés esetén a maximális hossz: 1171 mm
Modellanyag– ASA elefántcsont színben
– ABS-M30 fekete színben
3277 cm3 alapanyag kaniszterben
TámaszanyagSR-30™ oldható támaszanyag
Rétegvastagság0,330 mm; 0,254 mm; 0,178 mm
Nyomtatási felbontásXY alkatrész pontosság: +/- 0.254 mm vagy +/- 0.002 mm/mm, amelyik érték nagyobb
Z alkatrész pontosság: +/- 0.200 mm vagy +/- 0.002 mm/mm, plusz 1 réteg magassága
SzoftverGrabCAD Print, Insight, Control Center™, MTConnect
Tápellátási követelmények3 fázis, 208V, 30A, 5 vezeték, 47-63 Hz frekvencia

Letölthető dokumentumok

Stratasys F770 prospektuspdfangol
Stratasys F770 Adatlappdfangol
FDM 3D nyomtatók és alapanyagok tájékoztatópdfangol

További információkért olvassa el az F770 megjelenésekor készült blogbejegyzésünket is ITT!

Ismerje meg a Stratasys FDM szénszálas technológiát!

Ismerje meg a Stratasys FDM szénszálas technológiát!

Erős, mint a fém, könnyű, mint a műanyag

Erős, mint a fém, könnyű, mint a műanyag, ráadásul magas a hő-, vegyszer és korrózióálló képessége – mindezt egyben nyújtja a szénszálas FDM 3D nyomtatás. Kiváló hőtani és mechanikai tulajdonságai miatt a szénszálat gyakran használják az autóiparban és a repülőgépiparban.

3D nyomtatott Fékpedál tesztelő FDM Nylon CF12 alapanyagból
Fékpedál tesztelő FDM Nylon CF12 alapanyagból

Az FDM (Fused Deposition Modeling) technológia hatékony, a Stratasys által szabadalmaztatott, additív gyártási módszer. Az FDM segítségével koncepciómodellek, működőképes prototípusok és végfelhasználói alkatrészek készíthetők normál, mérnöki felhasználású és nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyagból. Ez az egyetlen olyan professzionális 3D nyomtatási technológia, amely ipari felhasználású, hőre lágyuló műanyagot használ, így az elkészült elemek egyedülálló mechanikai, hő- és vegyi ellenállással bírnak.

3D nyomtatott cross motor szerelő állvány
3D nyomtatott cross motor szerelő állvány

Az ipari gyártóeszközök tervezésekor alapvető tendencia az alumínium vagy egy alternatív fémötvözet használata. Ennek oka, hogy ezek mechanikai tulajdonságai felelnek meg a szükséges követelményeknek. Sok esetben a hőre lágyuló műanyagok is rendelkeznek a működéshez szükséges szilárdsággal, de nem elég erősek a feladat elvégzéséhez. Itt lépnek a képbe a kompozit anyagok. Ha valamilyen erősítést adunk egy alap-polimerhez, az drasztikusan megváltoztatja a mechanikai tulajdonságait, így már alkalmassá válik fém alkatrészek kiváltására is számos gyártóüzemi szerszám esetén. Erre a feladatra fejlesztette ki a Stratasys, a világ egyik legnagyobb 3D nyomtató gyártója az FDM Nylon 12CF ™ alapanyagot.

Gyártás előtt szeretnénk megtudni, milyen lesz a kinézete, a tapintása és a működése egy-egy alkatrésznek. Pont ez a prototípusok lényege.

Szénszálas anyagból 3D nyomtatott csőbilincs
Szénszálas anyagból 3D nyomtatott csőbilincs

Ha a végleges alkatrésznek erősnek és funkcionálisnak kell lennie, a szénszálas prototípus a megfelelő megoldás. Sok esetben ezeket a szénszálas prototípusokat be is építik, hogy igazolják a koncepció valós körülmények közötti működőképességét – gondoljunk csak a robot karokra, a motor alkatrészekre, vagy épp az ajtópántokra.

A hagyományos módszerekkel készített – főleg fém – prototípusokkal szemben a szénszálas 3D nyomtatás előnye az iterációs sebesség és az alacsonyabb költség. A prototípusok finomhangolása 3D nyomtatással – köszönhetően annak, hogy számtalan verziót készíthetünk, amit azonnal ki is nyomtathatunk, – lényegesen olcsóbb és rövidebb időt vesz igénybe, mint a hagyományos módszerekkel. Így felgyorsul a termékfejlesztés, és a termék korábbi piacra kerülésével megelőzhetjük a versenytársakat.

A szénszálas FDM 3D nyomtatás a prototípusgyártáson túl számtalan felhasználási lehetőséget kínál. Többek között robotkar-végek közvetlen gyártására is tökéletesen alkalmas, például megfogó és elhelyező, sorjázó robotok, megfogók is készülhetnek ezzel a technológiával. A robotkarvégek esetén a kopásállóság általában nagy hangsúly kap, ám a karvég súlyának csökkentését gyakran figyelmen kívül hagyják, pedig számtalan előnnyel jár, például alacsonyabb költségű robotot eredményez.

A szénszálas alapanyag lehetővé teszi gyártástámogató eszközök és befogó ülékek 3D nyomtatását olyan alkalmazásokban is, ami korábban az alapanyag rugalmassága miatt nem volt elképzelhető. Mivel az FDM Nylon 12CF nyújtási együtthatója háromszorosa a hozzá legközelebb álló FDM alapanyagénak, használatával az alkatrészek deformációjának jelentős csökkenésére számíthatunk.

A szénszálerősítés miatt az FDM Nylon 12CF jóval merevebb és kopásállóbb, mint más FDM alapanyagokból készült darabok, így a belőle készült alkatrészek fémlemezek formázására is használhatók. Ezenkívül fúrósablonok készítéséhez is kiváló választás ez az alapanyag, hiszen a szénszálas erősítésnek köszönhetően nagyobb merevséget biztosít, így a fúrt lyuk pontosabb lesz.

Kiváló mechanikai tulajdonságai a szénszálas alapanyagot alkalmassá teszik befogók nyomtatására is, akár a fém befogókat is helyettesíthetik ipari környezetben. Ennek jótékony hatása legfőképp a különösen összetett befogó szerszámoknál mutatkozik meg, ahol a bonyolult geometria több összetevőt vagy bonyolult gépi beállításokat igényelne.

FDM Nylon CF12 alapanyagból 3D nyomtatott fúrósablon
FDM Nylon CF12 alapanyagból 3D nyomtatott fúrósablon

Összefoglalva, az FDM Nylon 12CF alapanyag fém alkatrészek alternatívájaként felhasználva hozzájárulhat a költségek csökkentéséhez és növelheti a vállalatok általános hatékonyságát. A szénszál növeli a 3D nyomtatott alkatrészek szilárdságát és stabilitását, miközben csökkenti azok teljes tömegét. Ez ideális kompozit alapanyaggá teszi alkalmazások széles skálájához, a funkcionális prototípusoktól a végfelhasználói alkatrészekig.

Ha a gyártóüzemek a megfelelő gyártástámogató eszközökkel dolgoznak, az felgyorsítja a termelést, azaz nő a termelékenység. De ez csak a kezdet! A jól megtervezett eszközök ergonomikusabbak és növelik mind a munkavállalók biztonságát, mind a hatékonyságot, egyúttal költségmegtakarítással is jár.
A 3D nyomtatott gyártástámogató eszközök akár
50-90%-kal is csökkenthetik a gyártási költséget!

Töltse le Gyártástámogató eszközök a termelőüzemekben című, ingyenes, 7 oldalas, magyar nyelvű ismertetőnket !

Név:*

E-mail cím:*

E-mail cím újra:*

Munkahely neve:

Telefonszám:*

 Hozzájárulok ahhoz, hogy a VARINEX Zrt. hírlevelet, szakmai anyagokat, tájékoztatást küldjön az általam megadott elérhetőségre. A jelen adatkezelési hozzájárulás – amely önkéntes döntésen alapul – a hozzájárulásom visszavonásáig érvényes.

 Elolvastam és megértettem az Adatkezelési Tájékoztatóban foglaltakat:*

A *-gal jelölt mezők kitöltése kötelező!