Evolve AI cipő - együtt fejlődik viselőjével

Evolve AI: a cipő, amely tanulmányozza viselőjét és fejlődik

Evolve AI - 3D nyomtatott cipő, amely tanulmányozza a felhasználóját és idővel fejlődik

Az „Evolve AI” cipő egy új biometrikus evolúciós cipőt a Stratasys 3DFashion™ technológiával, 3D nyomtatással készítették. A lábbeli egy személyre szabott „Evolve Sensor” középtalpat tartalmaz, amely  tanulmányozza a viselőjét, rögzíti a mozgásadatokat (lábdőlés, hőmérséklet, nyomás és súrlódás stb.). Az érzékelő által gyűjtött információkat a cipő következő generációjának megalkotásához használják fel, amely így a teljesítmény alapján továbbfejlesztett tervezési jellemzőkkel készül majd. 

A tervezés során a különféle sűrűségi fokozatok és a különböző alapanyagok szinte végtelen kombinációs lehetőségeit használták fel, hogy páratlan puhaságot és alátámasztást biztosítsanak.

A tervezés a felhasználó lábának 3D szkennelésén és a nyomásérzékelők biometrikus adatain alapul

A projekt a 3D szkennelés és a beépített biometrikus érzékelők segítségével a felhasználó járásmódjához, ergonómiájához és lábsúly-eloszlásához igazodó, hibrid lábbelik gyártását javasolja. Az első generációs cipőkbe biometrikus érzékelőket ágyaztak, hogy összegyűjtsék és a gépi tanulás segítségével elemezzék az egyes felhasználók adatait a következő generációs cipők tökéletesítése érdekében

A nyomásérzékelő elektronikát az ausztriai Profactor és a Stratasys készítette 3D nyomtatással. A felsőrészek legjobb illeszkedése érdekében olyan stratégiát dolgoztak ki, amely a 3D szkennelésből származó személyes ergonómiai adatokat kombinálja a hagyományos cipőgyártással.

Innovációk a személyre szabhatóságért

A Stratasys PolyJet technológiai K+F csapatával együttműködve a tervezők egy új CMF megközelítést alkalmaztak a többféle anyag, szín és sűrűség, folyékony zselék és gumiszövetek fajtáinak felhasználásával. A középtalp és a felsőrészekbe beágyazott nyomás-, hő- és páratartalom-érzékelő szenzorok adatai alapján képesek automatikusan létrehozni a lágy gélrészecskék, a szövetek és a felhasználó lábát körülvevő, testreszabott tartószerkezetek optimális kombinációját, hogy a lehető legjobb illeszkedést, párnázottságot, saroktámasztást és felső szellőzést érjék el.

Tervezés és 3D tervezés: Assa Ashuach, Assa Studio Limited, London. A projekt a Stratasys-szal együttműködésben készült.

3D nyomtatott Evolve cipő (Fotó: Alexander Kent)
Evolve 3D nyomtatott cipó (Fotó: Alexander Kent)
Evolve 3d nyomtatott cipő
Evolve 3D nyomtatott cipó (Fotó: Alexander Kent)
Evolve 3d nyomtatott cipő
Evolve 3D nyomtatott cipó (Fotó: Alexander Kent)

Az európai formatervezési csúcsmodellek háttértörténeteit feltáró „Europe by Design” dokumentumfilm-sorozat ebben az epizódjában bemutatja az Evolve AI cipőt, amely tanulmányozza a felhasználóját és idővel fejlődik.

A riport a videó elején, 1:05-től tekinthető meg.

PolyJet technológia a prototípusgyártástól a gyártásig a lehetőségek széles skáláját kínálja, beleértve az összetett geometriák, bonyolult részletek, teljes színkombinációk, átlátszó és rugalmas alkatrészek 3D nyomtatását – mindezt egyetlen modellben.

Ismerje meg a Stratasys PolyJet 3D nyomtatók egyedülálló képességeit!

Stratasys PolyJet technológiával 3D nyomtatott párnahuzatok
Iratkozzon fel most a VARINEX hírlevélre!

Érdeklik a 3D nyomtatással és 3D szkenneléssel kapcsolatos hírek?

Értesüljön elsőként a 3D technológiákat érintő legfrissebb szakmai hírekről, ipari trendekről, aktuális rendezvényeinkről, kedvezményes ajánlatainkról!

Iratkozzon fel hírlevelünkre most! 

3D nyomtatott mintájú párnák Breitling órákhoz

Stratasys technológiával 3D nyomtatott párnákkal mutatja be óráit a Breitling a Milánói Design héten

Stratasys technológiával 3D nyomtatott párnákkal mutatja be óráit a Breitling a Milánói Design héten

A Stratasys öt additív gyártási technológiája közül a világon a legismertebb és a legelterjedtebb az FDM technológia. Az erős, karbonszálas, masszív ipari alkatrészek gyártásához alkalmazható FDM technológia mellett a sztereolitográfia, a SAF és a P3 technológiák is mind az ipart, elsősorban a gyártást támogatják és váltak annak nélkülözhetetlen gyártástechnológiájává.

Egyre több szálon kapcsolódik egymáshoz az ipar, a formatervezés és a design a luxuscikkek területén is. Emiatt találta meg a helyét a dizájnerek és a divat világában is a Stratasys 3D nyomtatás a színes PolyJet technológiával. Érthető módon a divattervezők és dizájnerek kedvencévé ez a színes technológia vált, amellyel ma már közvetlenül textilre is lehet 3D nyomtatni. A luxus cikkek mellett természetesen az autóipar is aktívan használja ezt a technológiát az egyedi, testre szabott vásárlói igények kiszolgálására.

Az iparban is egyre fontosabb a fenntarthatóság. A textiliparban a díszpárnáiról híres Atelier des Refusés a Stratasys-szal együttműködve új kollekciót indított útjára “Biodiverzitás” néven. Az új kollekciót a gombák egyedisége inspirálta. A gombáknak rendkívül fontos szerepe van a szárazföldi ökoszisztémákban és a regenerációs folyamatokban. A kollekció erre kívánja felhívni a figyelmet.

Zehavit Reisin, a Stratasys alelnöke
Zehavit Reisin, Stratasys Senior Vice President

A két vállalat közös pontja a fenntarthatóság iránti elkötelezettség. Az Atelier des Refusés, amely a történelmi párizsi Salon des Refusés-ről kapta a nevét, minőségi szövetek felhasználásával egyedi díszpárnákat készít és az új kollekciójával az is a célja, hogy felhívja a figyelmet a fenntarthatóságra és a gyártás során minimalizálja a hulladékot. A Stratasys 3D nyomtatási technológiája fenntartható, exkluzív és kiváló minőségű terméket biztosít, gyártási hulladék nélkül.

“Számunkra az AdR-nél az egyediség fogalma kulcsszó, mert eltávolodtunk a tömeggyártástól és a mennyiségektől, hogy a kézművességet és a korlátozott mennyiségű gyártást helyezzük előtérbe” – számol be a vállalat.

“Találkozásunk a Stratasys-szal, a 3D nyomtatás világvezető vállalatával, szerelem volt első látásra: ez egy olyan élvonalbeli vállalat, amely lehetővé teszi számunkra, hogy további különlegességeket adjunk a párnáinkhoz, és ez néhány kiemelt értékünkkel, például az egyediséggel és a hulladékmentességgel összhangban történik” – számol be az Atelier des Refusés.

A Biodiversity 3D nyomtatott párnakollekció bársonyszöveteit a C&C Milano és Christian Fischbacher szállítja. Az Atelier des Refusés együttműködik a textilipari vállalatokkal a “hulladék” anyagok, illetve a kereskedelmi felhasználáshoz túl kicsi szövetdarabok újrahasznosítása érdekében, ezzel is elősegítve a körforgásos gazdasági megközelítést.

A Biodiverzitás kollekció a Breitling svájci óragyártó és a Milánói Design Hét partneréne. A párnák megvásárolhatók az Atelier des Refusés weboldalán.

Hogyan lehetséges közvetlenül textilre 3D nyomtatni? Ismerje meg a direct-to-textile 3D nyomtatást biztosító Stratasys J850 Fabrix Kit-et! A Biodiversity kollekcióhoz hasonló, közvetlenül textilre 3D nyomtatott mintákat a 2023. május 16-19. között megrendezésre kerülő budapesti Ipar

Napjain kiállításon is megtekintheti a többi Stratasys ipari technológiával együtt! Várjuk a VARINEX és a Stratasys közös standján (A Pavilon 207C)!

Zehavit Reisin Stratasys alelnök a MOME Future Materials konferencián

Zehavit Reisin Stratasys alelnök a MOME Future Materials konferencián

Zehavit Reisin Stratasys alelnök a MOME Future Materials konferencián

Nagyon izgalmas napunk volt 2022. szeptember 15-én, amikor részt vettünk a Moholy-Nagy Művészeti Eegyetem által szervezett Future Materials konferencián.
A számtalan hazai és külföldi előadó mellett erre az alkalomra Budapestre látogatott Zehavit Reisin, a Stratasys alelnöke is, aki briliáns előadást tartott az innovatív 3D nyomtató alapanyagokról a terméktervezésben.
Sokan érdeklődőt köszönthettünk a rendezvényen felállított VARINEX standon, mindenkit lázba hoztak a különleges, kézbe vehető 3D nyomtatott modellek, a legnagyobb érdeklődés a közvetlenül textilre történő 3D nyomtatás iránt mutatkozott, ami a Stratasys J850 idei újdonsága.
A 3D nyomtatás használata ruhadarabok készítéséhez számtalan új, kreatív alkalmazási lehetőséget nyit a divattervezők számára.

A MOME rendezvény előtti napot Ms Reisin a VARINEX-nél töltötte, ahol találkozott ügyfeleinkkel és csapatunkkal. Nagyon inspiráló volt a látogatás, rengeteget tanultunk a Polyjet 3D nyomtatási technológiáról, a szövetekre történő 3D nyomtatásról.

Tudjon meg többet az új, direct-to-textile 3D nyomtatást lehetővé tevő Fabrix Innovation Kit-ről!