MakerBot METHOD

MakerBot METHOD 3D nyomtató

A METHOD 3D nyomtatót mérnökök számára tervezték, szem előtt tartva a megfizethető árat. Így született ez a kompakt, strapabíró, mégis tetszetős asztali berendezés. Kiválóan alkalmas gyors prototípusok készítésre, a külön megvásárolható nyomtatófejjel pedig akár szénszálas alapanyag nyomtatására is alkalmas.

A hagyományos asztali gépekhez képest számos újdonsággal és kényelmi funkcióval rendelkezik: teljesen automatikusan történik a kalibráció, valamint az alapanyag behúzása és az extruderek cseréje is pofonegyszerűen kivitelezhető.
A MakerBot CloudPrint™ felhőalapú szolgáltatás révén pedig bármikor, bárhonnan előkészíthető, elindítható és ellenőrizhető a 3D nyomtatás.

A METHOD X 3D nyomtató fűtött, zárt munkatérrel rendelkezik, így nagyobb strapabírású alkatrészek állíthatók elő

A METHOD 3D nyomtató fűtött, 60° C-os hőkeringetős, zárt munkatérrel rendelkezik, amely stabil nyomtatási környezetet biztosít. Ezáltal jelentősen csökkenti az alkatrészek deformációját, miközben növeli az azok tartósságát, és kiváló felületet eredményez. Sokkal ellenállóbb alkatrészek nyomtathatók, mint a csupán fűtött nyomtatótálcával rendelkező berendezésekben.

Továbbfejlesztett műszaki alapanyagok a METOD X 3D nyomtatóhoz: Open Platform

A MakerBot LABS kísérleti extruder külön megvásárolható, segítségével további, harmadik fél által fejlesztett és gyártott mérnöki alapanyagok (például Jabil PETG ESD, Kimya PETG Carbon Fiber, Mitsubishi Durabio) is 3D nyomtathatók.
Így az elérhető alapanyagok köre folyamatosan bővül.


Általános tapasztalat, hogy az FDM technológiájú 3D nyomtatók számára a párás környezet nem ideális. A METHOD ezt a problémát is kiküszöbölte, ugyanis egyrészt a filament speciális, légmentesen zárt – és visszazárható – csomagolásban érkezik, másrészt a nyomtató alapanyagrekeszeit is teljesen szigeteltre tervezték, így teljesen távol tartják a párától az alapanyagot. Ha mindez nem lenne elég, a berendezés ezen túl még egy „alapanyag kiszárítása” programot is kínál.
Ezeknek az újításoknak hála, a METHOD megbízhatóan üzemeltethető akár laborban, akár gyártóüzemben is.

Rövidebb tervezési fázis: automatizált munkafolyamat és CAD integráció

Vége az időigényes és körülményes nyomtató karbantartásnak, ugyanis a MakerBot METHOD 3D nyomtató automatizált és fejlett funkciói zökkenőmentes munkafolyamatot biztosítanak.

A MakerBot METHOD a piacon az egyik legintelligensebb 3D nyomtató. 21 szenzorral (többek között RFID chipekkel, hőmérséklet-érzékelővel, páratartalom-ellenőrzővel és alapanyag érzékelővel) rendelkezik, amelyek segítik a felhasználókat a projektek nyomon követésében, fejlesztésében és nyomtatásában.

Elérhető alapanyagok:

A MakerBot METHOD 3D nyomtatóhoz használható alapanyagok

Méretek:

MakerBot METHOD 3D nyomtató méretei

MakerBot METHOD Carbon Fiber

MakerBot METHOD Carbon Fiber Edition 3D nyomtató

A képhez tartozó alt jellemző üres; methodCF_1-1-scaled.jpg a fájlnév

Nyomtasson szénszállal erősített nylonból és más mérnöki minőségű kompozit alkatrészeket háromdimenziós szilárdsággal és pontossággal a METHOD egyedi ipari asztali platformján!

Az új METHOD Carbon Fiber Edition 3D nyomtató célja, hogy lehetővé tegye a mérnökök számára erősebb és pontosabb gyártóeszközök, szerelő ülékek, robotkar-végek alkatrészeinek 3D nyomtatását, ezen túl felhasználhatók fém alkatrészek kiváltására is egyes alkalmazásokban.

A METHOD platform legújabb tagja, a METHOD Carbon Fiber Edition nagy szilárdságra és hőállóságra optimalizált, szénszállal erősített nylon alapanyag 3D nyomtatására is képes.

Az új METHOD és METHOD X Carbon Fiber Edition 3D nyomtatók elő-konfigurálva érkeznek a megrendelőkhöz, felszerelve az új kompozit extruderrel, amely a MakerBot Nylon Carbon Fiber anyagon túl a METHOD platformon támogatott összes modell anyag 3D nyomtatására alkalmas.

Az új, szénszálas alapanyag nyomtatására is alkalmas 1C nyomtatófej frissítésként is elérhető a METHOD és a METHOD X 3D nyomtatókhoz.

A MakerBot Nylon Carbon Fiber alapanyag nagyszerű alternatíva a fém kiváltására bizonyos szerkezeti alkalmazásokhoz. Ilyenek például a jármű-konzolok, az ellenőrző mérőeszközök, a robotok és érzékelőeszközök gyártószerszámai, valamint a motortérben történő alkalmazások. Kiváló hőtani és mechanikai tulajdonságai miatt a szénszálat gyakran használják az autóiparban és a repülőgépiparban. A fém alkatrészek alternatívájaként felhasználva hozzájárulhat a költségek csökkentéséhez és növeli a vállalatok általános hatékonyságát.

A METHOD 3D nyomtatók a fűtött, zárt nyomtatótérnek köszönhetően ellenálló, gyári minőségű nylon szénszálas alkatrészeket állítanak elő, kiváló felülettel.

A Stratasys® SR-30™ oldható támaszanyaggal belső üregekkel ellátott, bonyolult geometriák nyomtatása sem okoz problémát többé. A gyorsabb 3D nyomtatásokhoz törhető támaszanyagok is elérhetők. A METHOD fűtött kamrájának utólagos hőkezelő funkciójával az elkészült alkatrészek edzhetők az extra szilárdság érdekében.

A METHOD légmentesen zárt filamentkamrái segítik a nedvességre érzékeny szénszálas nylon alapanyag szárazon tartását. Ezáltal jobb nyomtatási minőséget és megbízhatóságot érhetünk el.

A METHOD asztali platform ipari 3D nyomtatási lehetőségeket kínál, amelyek ideálissá teszik a fejlett, mérnöki minőségű alapanyagok nyomtatását.
A fűtött kamra, az ultra-merev acélkeret, a lezárt alapanyag rekeszek, a minőségi extruderek és az oldható támaszanyagok kombinációja lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy folyamatosan pontos alkatrészeket nyomtassanak.

MakerBot METHOD X

MakerBot METHOD X 3D nyomtató

Valódi ABS alapanyag, oldható támaszanyag, kivételes méretpontosság - METHOD X 3D nypmtató

A METHOD X 3D nyomtató versenyre kel a hagyományos gyártástechnológiákkal. Valódi ABS alapanyag használattal, 100 ° C-os fűtött, zárt munkatérrel és a Stratasys SR-30 oldható támaszanyaggal kivételes méret pontosságot biztosít komplex, tartós alkatrészek előállításához.

A METHOD X 3D nyomtató lehetővé teszi a mérnökök számára méretpontos, gyártás-minőségű alkatrészek előállítását, a hagyományos gyártási folyamatoknál lényegesen alacsonyabb költségekkel. Megismételhető és egységesebb alkatrészek nyomtathatók, például szerszámbefogó ülékeket, szerelvényeket és robotkarokat, ± 0,2 mm pontossággal.

A METHOD X 3D nyomtató fűtött, zárt munkatérrel rendelkezik, így nagyobb strapabírású alkatrészek állíthatók elő

A METHOD X 3D nyomtató fűtött, 100 ° C-os hőkeringetős, zárt munkatérrel rendelkezik, amely stabil nyomtatási környezetet biztosít. Ezáltal jelentősen csökkenti az alkatrészek deformációját, miközben növeli az azok tartósságát, és kiváló felületet eredményez. Sokkal ellenállóbb alkatrészek nyomtathatók, mint a csupán fűtött nyomtatótálcával rendelkező berendezésekben.

Kiváló mechanikai tulajdonságokkal és nagy hőtűréssel rendelkező valódi ABS, ASA, és PC-ABS alapanyagok is elérhetőek hozzá.

A METHOD X valódi ABS nyomtatására képes. Ez az anyag akár 15 ° C-kal magasabb hőmérsékletnek is ellenáll, akár 26% -kal merevebb, és 12% -kal erősebb, mint a versenytársak asztali 3D nyomtatói által használt módosított ABS alapanyagok.

A METOD X által 3D nyomtatott valódi ABS alkatrészek esetén nem találkozunk olyan elhajlással vagy repedéssel, amely általában akkor fordul elő, ha módosított ABS-t nyomtatnak asztali platformon, fűtött munkatér nélkül.

Továbbfejlesztett műszaki alapanyagok a METOD X 3D nyomtatóhoz: Open Platform

Használjon eredeti MakerBot alapanyagokat, hiszen ezek mindegyike több ezer órás, gondos tesztelésen esett át. A Nylon Carbon Fiber, az ABS, a Nylon, a PC-ABS és az SR-30 alapanyag használatával 3D nyomtatott alkatrészei elérhetik a mérnöki szabványok méretpontosságát és szilárdságát.

Korlátlan mennyiségű alapanyaghoz férhet hozzá a MakerBot LABS által engedélyezett Open Materials Platform segítségével. 3D nyomtasson olyan továbbfejlesztett alapanyagokkal, mint például az ABS Carbon, a TPE (rugalmas), a PETG ESD, és a PC.

A METOD X 3D nyomtatóhoz elérhető a Stratasys SR-30 oldható támaszanyag a bonyolult geometriákhoz

A METHOD X árkategóriájában az egyetlen 3D nyomtató, amely Stratasys SR-30 oldható támaszanyagot használ. Ezáltal korlátlan tervezési szabadságot nyújt, és lehetővé teszi bonyolult geometriák, például a nagy túlnyúlások, üregek és héjazott alkatrészek nyomtatását.

Az SR-30 támaszanyag és a MakerBot ABS alapanyag kombinációját úgy alkották meg, hogy kiemelkedő felületminőséget és nyomtatási pontosságot biztosítson.

A METHOD X kategóriájában az egyetlen 3D nyomtató, amely a kész alkatrészek ± 0.2mm pontosságát garantálja.

Rövidebb tervezési fázis: automatizált munkafolyamat és CAD integráció

Vége az időigényes és körülményes nyomtató karbantartásnak, ugyanis a MakerBot METHOD X automatizált és fejlett funkciói zökkenőmentes munkafolyamatot biztosítanak.

A MakerBot METHOD X a piacon az egyik legintelligensebb 3D nyomtató. 21 szenzorral (többek között RFID chipekkel, hőmérséklet-érzékelővel, páratartalom-ellenőrzővel és alapanyag érzékelővel) rendelkezik, amelyek segítik a felhasználókat a projektek nyomon követésében, fejlesztésében és nyomtatásában.

Elérhető alapanyagok:

A MakerBot METHOD 3D nyomtatóhoz használható alapanyagok

Méretek:

MakerBot METHOD 3D nyomtató méretei