Tervezési útmutató: FDM technológia
Útmutatónk a Fused Deposition Modeling (FDM) technológiával készült alkatrészek tervezése és előkészítése során figyelembe veendő alapvető szempontokat ismerteti. Az FDM technológiával nyomtatandó alkatrészek tervezése során a nyomtatási eljárás sajátosságait is figyelembe kell venni.
FDM-alkatrészek tervezése
Az FDM eljárás hőre lágyuló műanyagot épít rétegről-rétegre. Mivel az FDM eljárással létrehozható termékek és alkatrészek köre az alapanyag és a speciális egyedi tulajdonságok terén is sokkal szélesebb, mint más prototípus és kis szériás gyártási eljárásoknál, ezért egyre szélesebb körben alkalmazzák közvetlenül a felhasználóhoz kerülő termékek gyártására, ezt nevezzük közvetlen digitális gyártásnak (Direct Digital Manufacturing).
Méret és tájolás
A Stratasys FDM gyártórendszereivel egy darabban akár 914x610x914 mm méretű különálló FDM-alkatrészeket is létre tudunk hozni. A tervezőknek figyelembe kell venniük, hogy az extrudált műanyagok szakítószilárdsága az x-y sík mentén a legnagyobb.
Mivel a Stratasys FDM-rendszer zárt, fűtött munkatérben állítja elő a modelleket, ezért a vetemedés általában nem jelent problémát. Az alámetszések esetében szükséges alátámasztás a modellanyagtól függően oldható vagy törhető, könnyen elválasztható támaszanyaggal történik.
Tervezési szempontok FDM-nyomtatáshoz
A hagyományos műanyag alkatrészek tervezése alapján mutatjuk be a minőségi FDM-alkatrészekre vonatkozó tervezési szempontokat a letölthető dokumentumban.
Töltse le tervezési útmutatónkat, amelyből megismerheti az FDM technológiai eljárásra vonatkozó tervezési szempontokat!
A VARINEX Zrt. 3D nyomtatás üzletága több, mint 20 éve szolgáltat 3D nyomtatást és kínál profitorientált megközelítést. Projektindítás előtt lépjen kapcsolatba szakértő mérnök kollégánkkal a 3dp@varinex.hu email címen.
 |
 |
